Можно Ли Заливать Фундамент В Грунт?

Как залить фундамент без опалубки В официальном строительстве фундамент без опалубки – это нонсенс, и ни в каких сводах правил даже упоминаний о таком варианте нет. Однако он активно используется частными застройщиками при возведении домов и надворных построек, которые чаще всего строятся без проекта.

При хорошей прочности природного основания, заливка фундамента в землю без опалубки (речь идёт в основном о лентах мелкого заложения) вполне оправдана.
Конструкция требует меньших затрат, избавляет от выполнения ряда технологических операций и получается долговечной.
Как этого добиться, и в каких случаях такое устройство неприемлемо, вы узнаете из представленного здесь материала.

При логическом размышлении любому человеку понятно, что коль опалубка является обязательной при формировании фундамента — значит, точность геометрических форм, которые она обеспечивает, важна и оправдывает затрачиваемые на неё средства. Опалубка даёт возможность получить полноценный монолит без пустот и провалов, качественно зафиксировать в нужном положении арматуру, произвести в случае необходимости утепление и защиту от воздействия грунтовой влаги.

Но главная роль опалубки всё же заключается в обеспечении точности размеров ленты по периметру здания и в сечении, которые она сохраняет до момента набора бетоном половинной прочности. Только когда грунт на участке прочен настолько, чтобы обеспечить такую же стабильность, может быть произведена заливка фундамента без опалубки.

В этом случае, её роль сыграют стенки траншей. Вот какие преимущества и недостатки имеет подобное решение:

Плюс	Минус
Экономия пиломатериала и снижение трудоёмкости устройства ленты.	Нежелательно такую технологию использовать для формирования стены в грунте с глубоким заложением: сложно производить вибрирование и соответственно трудно обеспечить качество монолита.
Экономия времени, требуемого на сборку опалубки.	Заливка фундамента в землю без опалубки не может производиться, когда условия строительства диктуют необходимость формирования Т-образной формы сечения. В этом случае, использовать стенки траншей в качестве опалубки можно только для уширенного основания, а на остальную часть придётся выставлять сборную опалубку.
Отпадает необходимость обратной засыпки, а это не только экономия средств на покупке песка и щебня, но и времени на структурирование слоёв и их уплотнение. Грунт естественной плотности, примыкающий к наружной стороне ленты, не позволяет проваливаться отмостке, как это иногда случается из-за некачественной утрамбовки насыпного грунта.	Фундамент без опалубки не может устраиваться, если грунт осыпается. Это может нарушить геометрию ленты и ухудшить её устойчивость.
Расход бетона немного увеличивается, так как часть его впитывается в грунт, но это всё равно выгоднее, чем устройство опалубки

Технология безопалубочной заливки фундамента может осуществляться в двух вариантах: железобетонном и бутобетонном. В первом случае, применяется гидрофобизированный бетон классов В15-В22,5 или обычный бетон класса В25, который сам по себе уже является гидрофобным, так как имеет марку по водонепроницаемости не менее W8.

В бутобетоне роль арматуры играет камень фракции 70-150 мм.
Его послойно выкладывают в траншею, проливая каждый слой бетоном класса В15 или В20.
Первый изготавливают на высокомарочном цементе М500, с такими пропорциями сухих компонентов: (Ц/П/Щ) – 1:3,5:5,6.
Чтобы перейти в следующий класс, доля цемента в бетоне увеличивается, а песка и щебня уменьшается.

Таким образом, на 1 часть цемента уже пойдёт 2,6 долей песка и 4,5 долей щебня. Аналогично изготавливаются бетоны этих классов и при каркасном армировании, единственно, в бутобетоне для удобства заливки должно быть чуть больше воды. Проясним вопрос впитывания грунтом цементного молока — если производить заливку, ничем не застилая траншею.

Когда пласт земли достаточно плотный, вода не просачивается в него слишком быстро. Та часть цементного молока, что всё-таки проникает в стенки траншеи, затвердевает в них, как бы сращивая стенки ленточного монолита с грунтом. Таким образом, получается прочное соединение, которое будет фундаменту только на пользу — и соответственно, застилать траншею плёнками вовсе не требуется. Единственно, будет немного больше расход бетона, но это всё равно дешевле, чем покупка гидроизоляционного материала.
Но тут нужно смотреть на качество поверхностного слоя земли. Если при копке вы видите, что грунт склонен к осыпанию, в таком случае дно и стенки траншей лучше застелить ПВХ плёнкой или геотекстилем, уложив полотна с нахлёстом, и прижав их ко дну и бровке траншеи камнями или кирпичными обломками.
Допускать осыпания никак нельзя, так как в тех местах, где это происходит (обычно ближе к дну траншеи), нарушается геометрия ленты. Соответственно, уменьшается площадь опоры фундамента, он теряет свою устойчивость под нагрузкой. Решив устроить фундамент без опалубки в земле, помните, что его прочность на 90% зависит от того, насколько высокой плотностью обладает грунт на участке.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор Важно: При расчёте толщины ленты этот параметр нужно увеличивать на треть относительно размера для традиционной опалубочной заливки. За счёт большей ширины компенсируется вероятность снижения прочности фундамента из-за нарушения геометрии конструкции.

Перед тем, как залить фундамент без опалубки, строительную площадку требуется подготовить. Территория в пятне застройки очищается от пней, кустарника, больших камней. Растительный слой почвы удаляется: в городской черте его толщина обычно не превышает 10-12 см, за городом, ближе к лесу – 15, а то и все 25 см.

После срезки его временно хранят или сразу вывозят, потому что для стройки он не пригодится – разве что часть может пойти на благоустройство территории. Снятие растительного слоя почвы На следующем этапе выполняется вертикальная планировка стройплощадки. Её задача состоит в том, чтобы при строительстве фундамента пришлось выполнять как можно меньше земляных работ. Это и есть начальный этап строительства.

В его процессе земляные массы перемещаются бульдозером с таким расчётом, чтобы грунт, срезанный с бугров, заполнил имеющиеся выемки. Общий слой разравнивается и по возможности уплотняется. Делать это нужно сразу под всем домом, так как всё равно придётся формировать ещё и полы. На этом же этапе организуется отвод ливневой или грунтовой воды за пределы стройплощадки; производится разметка линий фундамента и точек прокладки под ним или сквозь них коммуникаций; организуется временный подъезд для транспорта, доставляющего стройматериалы.

Кстати, для их хранения, которое должно осуществляться на ровных поверхностях, качественная планировка площадки тоже очень важна. Когда площадка будет готова, можно приступать к разметке контуров траншеи, которые в данном случае будут соответствовать контурам фундаментной ленты.

Отмерив нужное расстояние, проводите первую линию фундамента, параллельную оси улицы или другого ориентира. На этой линии обозначаете два угла будущего здания, но забивать одинарные колышки здесь неудобно, так как вам нужно получить две линии по ширине траншеи. Гораздо проще отступить от углов, к примеру, по одному метру, и установить обноски.
Обносками называют П-образные колышки, на перекладине которых вкручиваются саморезы, фиксирующие разметочные шнуры. Их положение гораздо проще нивелировать, просто перекрутив саморез на другое место, тогда как одинарный колышек пришлось бы выдёргивать и забивать по новой. Натянув между обносками два параллельных шпагата, расстояние между которыми соответствует ширине фундаментной ленты, вы получаете первую линию траншеи.
Далее размечаются перпендикулярные стороны. От углов тоже отступаете по 1 м за первую линию, и устанавливаете обноску. Определив с помощью угольника прямой угол, ведёте его на длину стены и намечаете противоположный угол. С таким же отступом снова забиваете скамеечку-обноску.
Обозначив две стены, перпендикулярные первой, вам останется только соединить между собой удалённые точки, и замкнуть прямоугольник четвёртой линией. Проверить точность разметки проще всего путём замера длин диагоналей. Если обнаружилась разница, просто передвигаете шнуры на перекладинах, выкрутив и вкрутив на другое место саморезы.
Пересечения 4-х пар шнуров образуют 4 угла прямоугольного фундамента. Забив в этих точках по арматурине, вы получаете точные очертания внешнего контура ленты. Отмерив от них нужные расстояния, проводите линии промежуточных внутренних стен.

Копать траншеи лучше вручную, так как у экскаватора гораздо больше шансов повредить целостность бровок и перебрать грунт на дне. Глубина траншеи зависит от уровня заложения подошвы фундамента. Но в целом, при рытье безоткосных траншей нужно знать величину их максимально допустимой глубины в соответствии с типом грунта:

На песках 100 см.
На супесях 125 см.
На суглинках 150 см.
На плотных глинах 200 см.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор Вынутый грунт складируется отдельно, а потом вывозится. Обратной засыпки здесь нет – разве, что понадобится выполнить подсыпку внутреннего периметра фундамента под полом. Но использовать для этой цели можно не всякий грунт, только песок, щебень, и жирную глину — остальные сильно подвержены воздействию сил морозного пучения.

При копке следует соблюдать максимально точную геометрию дна и стенок траншеи. Незначительные неровности дна компенсируются насыпным песчано-гравийным слоем, толщина которого в уплотнённом виде составляет не менее 200 мм. Главный вопрос, который нужно решить перед заливкой фундамента — это глубина заложения и ширина ленты, достаточная для монтажа того или иного стенового материала.

В официальном строительстве все эти вопросы можно найти в проекте. Частники же часто строят без него, и законом это не запрещено. Однако допущенные ошибки могут дорого стоить, поэтому надо всё же постараться правильно определить тип грунта и узнать уровни промерзания и расположения подземных вод.

УПГ по регионам можно легко найти на картах, а уровень воды в грунте лучше замерить самостоятельно.
Делается это в самые «мокрые» сезоны – весной, после схода снега или осенью, до того, как он ляжет.
Всего-то и надо, что пробурить лунку трёхметровой глубины (но в стороне от будущего фундамента).
Установленный в неё на 3-4 часа сухой длинный шест с нанесённой на него отметкой поверхности земли покажет, какого уровня достигает грунтовая вода.

Между УГВ и подошвой фундамента должно быть не менее 50 см. Ширина ленты зависит от материала и толщины основных стен здания, а так же наличия или отсутствия заглубляемых помещений. В подвале стены заглублены на всю высоту, в цокольном этаже – наполовину.

Так как в данном случае роль стен играет именно ленточный фундамент, толщина в первую очередь определяется в зависимости от длины пролётов.
Такой фундамент обязательно должен иметь уширение опорной части, так что придётся заливать ещё и подушку толщиной 30 см.
Если пролёт стены (от угла до угла, или от угла до пересечения) составляет 3-4 м, толщина монолитной ленты должна быть 25 см вверху, и 40 см внизу.

Но это если с опалубкой. Без неё нужно увеличивать толщину минимум на 20% — соответственно вверху будет 30 см, а внизу 50 см. Если говорить о подвале, как о помещении, заглублённом на полную высоту стен, то его высота будет более 2-х метров, а такие фундаменты без опалубки не делают вообще. Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор Важно: Если роль опалубки в нижней части играют стенки траншеи, фундаментную ленту сначала выводят на уровень поверхности грунта. Затем в наземной части монтируют опалубку, и, проложив на стыке двойной слой гидроизоляции, доливают остальную часть фундамента до заданной высоты.

Как быть, если по расчёту достаточно толщины фундамента 300-350 мм, а толщина основных стен (да ещё с облицовкой) должна быть 400 или 500 мм? Если лента заложена глубоко, то утолщение по всей высоте выльется в приличную сумму.
Выход один: сделать цоколь более широким.
Чаще всего для этой цели используют кирпич.

Кладку выводят с таким расчётом, чтобы получилось уширение в виде консоли, которая и компенсирует недостающую ширину. При выкладке цоколя каждый ряд кирпичей выдвигается относительно предыдущего не более чем на 4 см (треть ширины), образуя ступеньку. Высота наземной части фундамента рассчитывается так, чтобы в последнем ряду на него можно было полностью опереть газобетонную кладку. Схема с монолитной лентой и кирпичным цоколем Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор Важно: Свисание газобетонных блоков с цоколя допустимо, но не более 50 мм. Если для формирования уширенного цоколя использовать не кирпич, а тоже монолит, то придётся ставить опалубку с более широким расстоянием между бортами, и изготавливать каркас соответствующего размера.

Это требует дополнительного времени, поэтому, если на местности нет опасности сейсмических подвижек, консольный цоколь всё же проще сделать из кирпича. Если брать во внимание не двухэтажные гаражи или гостевые дома с саунами и бассейнами, а вести речь о самых обычных строениях, которые хозяин может построить самостоятельно, то вариант формирования фундамента без опалубки для таких случаев самый оптимальный.

Небольшой вес построек позволяет строить на лентах мелкого заложения, а когда не нужно далеко заглубляться, получается очень существенная экономия. Тем более что в гараже многие владельцы даже не бетонируют полы, а просто утрамбовывают грунт. Правда, не всегда всё бывает так радужно.

Фундаменты мелкого заложения сильнее всего страдают от морозного пучения: здесь оно воздействует не только сбоку, но и снизу вверх, под подошвой. Ситуация нивелируется за счёт насыпных слоёв из непучинистых грунтов, но не на сто процентов. В поверхностные слои почвы просачивается атмосферная влага, которая, замерзая — особенно при некачественном уплотнении, может образовывать ледяные линзы.

Поэтому, если в регионе бывают суровые зимы, фундамент малого заложения лучше утеплить. Сделать это можно, уложив вдоль стенок траншеи пенополистирол, а так же утеплив отмостку по периметру. Ленточный фундамент часто используют для строительства на неровном рельефе.

При больших перепадах отметок он делается ступенчатым, а при незначительном уклоне, разница нивелируется за счёт высоты цокольной части дома.
В первом случае обойтись без опалубки точно не получится, так как конструкция имеет сложную конфигурацию, и на каждом уровне одна её часть врезается в грунт, а вторая выходит на поверхность.

Во втором случае, когда уклон очень небольшой, применение безопалубочной технологии вполне возможно, если не считать, что опалубку всё равно придётся собирать для цокольной части. Можно, конечно, использовать для её выкладки керамический кирпич, но любые сложности с инженерной геологией участка требуют применения монолитных технологий.

При строительстве заборов безопалубочные фундаменты выполняют чаще всего. Обычно это замоноличенные в грунте столбы, на которые навешивается профнастил, металлический штакетник или древеснокомпозитные доски. Под стойки в земле просто бурят отверстия, и слегка притрамбовав их дно песком или отсевом, льют в них бетон.

Когда забор выкладывается из кирпича, камня или бетонных блоков, его вес при высоте 2 м не намного меньше веса стены того же гаража или бани. Поэтому для опоры кладки обязательно предусматривается фундамент мелкого заложения. Траншея под него копается между столбами, с небольшой разницей по ширине. Столбчато-ленточный фундамент для забора Под какую бы постройку ни формировался фундамент, процесс его заливки аналогичен. О подготовке к ней мы уже рассказали, теперь обратим ваше внимание на основные моменты, важные для получения качественного монолита.

Если изготавливать бетон вы решили прямо на стройплощадке (рецептура была представлена выше) следует принять меры к надлежащему хранению цемента. Он должен находиться если не под навесом, то хотя бы лежать на поддонах, и его нужно укрыть полиэтиленом или брезентом. Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор Цемент, хоть это и не пищевой продукт, должен быть свежим! Его прочностные качества через месяц после даты изготовления начинают постепенно снижаться, так что запасаться цементом задолго до начала работ не имеет смысла.
Песок и щебень, используемые для изготовления бетона, должны быть фракционированы и избавлены от примесей путём промывки. Применять для этой цели природные песчано-гравийные смеси запрещено.
Если вы заказали готовый заводской бетон, при его приёмке следует ознакомиться с сопроводительной документацией: паспортом качества и накладной с подписью представителя ОТК.
Точно так же следует принимать стальную арматуру – согласно паспорту качества, в котором указан класс и марка стали, диаметр, тоннаж и другие данные. Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор Наличие следов коррозии препятствием для использования не является — но при условии предварительной очистки металла щёткой или обработки поверхности преобразователем ржавчины.
Армировать ленту удобнее всего собранными заранее объёмными фрагментами каркаса. В зависимости от высоты ленты, в нём могут быть не только верхний и нижний ряды продольной арматуры, но и промежуточные. Расстояние между рабочими поясами каркаса составляет в среднем 50 см. Собирать каркас для глубокой ленты приходится из отдельных стержней.
При строительстве лент небольшой высоты, не имеющих промежуточных поясов, проще всего использовать арматурные хомуты заводского изготовления, к которым остаётся только привязать рабочие стержни. Их же используют для формирования монолитного цоколя поверх плиты, или ростверка, опирающегося на сваи. Арматурные хомуты, на основе которых можно быстро сформировать монолитную ленту
Снаружи каркасу обязательно нужно обеспечить защиту слоем бетона. Его толщина в подошве должна быть не менее 70 мм, сверху и по бокам – 50 мм. Обеспечит эти расстояния применение специальных пластиковых фиксаторов: стульчиков и звёздочек. Если бетонирование ведётся параллельно с установкой каркаса, процесс армирования должен опережать заливку как минимум на одну захватку.
Существует немало способов подачи бетонной смеси в траншею: неповоротными или поворотными бадьями; распределительной стрелой бетононасоса; виброжелобом или бетоноукладчиком. Но это, если процесс механизирован. Если же бетон изготавливается на месте, главный инструмент – это старая добрая лопата-совок.
В процессе работ нужно не допускать разбавления бетонной смеси атмосферными осадками, и не добавлять воду на месте укладки. Для увеличения подвижности лучше сразу, в процессе замеса ввести в бетон пластификатор.
В траншею смесь укладывается без разрывов в пределах одной захватки, слоями одинаковой толщины, продвигаясь в одну сторону. Толщина одного слоя зависит от типа применяемого глубинного вибратора. Если инструмент ручной, слой бетона может лишь на четверть превышать длину его рабочей части.

Смесь для следующего слоя должна подаваться с таким интервалом, чтобы обеспечить монолитность ленты – до схватывания уже уложенного бетона. Продолжительность и способы ухода за бетоном выбираются в соответствии с температурой окружающей среды. Если учесть, что в частном строительстве фундаменты обычно заливают весной, чтобы за лето и осень успеть построить дом, температура воздуха составляет в среднем +10 градусов.

Можно ли заливать бетон сразу на землю?

Многие строители задаются вопросом: можно ли залить бетон на землю без предварительной подготовки основания? Это категорически недопустимо. Бетонную смесь следует заливать на подушку из уплотненного несыпучего материала: песка, гравия или даже обыкновенного строительного мусора (битого кирпича или старого бетона ).

Можно ли заливать бетон на мокрую землю?

Заливка фундамента бетоном. Можно ли заливать бетон в дождь? 6 сентября 2019 время чтения 3 минуты Как происходит заливка каркасной конструкции фундамента бетоном, когда на улице царит дождливая погода? Главный инженер компании «Фундамент-Спб» Алексей Александров посетил строящийся объект в пригороде Санкт-Петербурга, который как раз готовился к заливке, и на конкретном примере рассказал обо всех нюансах работы в дождь. Существует устоявшееся мнение, что бетонирование фундамента для любой конструкции стоит производить только в сухую теплую погоду, но это не совсем так. Когда на улице 18-20 градусов, а влажность воздуха порядка 80%, схватывание бетонной смеси происходит намного лучше. Если небольшой дождь не является помехой для бетонирования, то обильные осадки — это уже достаточно серьёзная помеха для работы. Тут следует учитывать несколько факторов. Обильные осадки могут вымыть цементное молочко из бетонного раствора, также при очень сильных осадках могут оголяться стержни арматуры, что является очень грубым нарушением всех стандартов строительства. Компания «Фундамент-СПб» использует только проверенных поставщиков цемента. Например, в данной конструкции мы будем использовать бетон класса Б-25. Этому бетону не страшен небольшой питерский дождь, поэтому за заданный конструктив мы не переживаем, но будем соблюдать все меры по уходу за бетоном. Итак, на участок подъехали автобетононасос длиной 32 метра и автобетоносмеситель (в народе его также называют миксер). Автобетоносмеситель загружает бетон через специальный лоток в бункер насоса, который под давлением подает раствор по стреле в саму конструкцию. После укладки бетонной смеси происходит ее вибрирование — это необходимо для того чтобы, выгнать лишний воздух из раствора и тем самым создать более однородную бетонную смесь. После вибрирования мы производим заглаживание поверхности специальным провилом и придаем конструкции законченный аккуратный вид. Через два дня мы вернулись на объект, чтобы проверить, как была уложена и заглажена бетонная смесь. Мы провели ряд испытаний технадзором, и убедились, что бетон набирает прочность в плановом режиме. С конструкции уже сняли деревянную опалубку. По ней можно спокойно ходить а сам бетон стал гладким и светлым — верный признак того, что он набирает прочность, и в будущем с ним будет все в порядке. Задать вопрос Читать подробнее: Заливка фундамента бетоном. Можно ли заливать бетон в дождь?

Когда нельзя заливать фундамент?

Зимние работы с бетоном — Строители считают зиму одним из самых неудобных времен для заливки фундамента. В этой время года существенно растут затраты на проведение работ, а сам раствор часто не получает стопроцентной марочной прочности. Обратите внимание, что в зимний период самая низкая температура для проведения работ — -15 °C.

Можно ли заливать фундамент на зиму?

Заливать фундамент в зимний период вполне осуществимо. Обычно владельцы частных домов откладывают заливку основания для пристройки к дому, гаражу. Причиной для этого служит замерзание бетона при низких температурах, что в свою очередь грозит плохим схватыванием бетонной смеси и разрушением конструкции. Фундамент зимой построить можно. Поэтому не слушайте скептиков, а просто прочитайте эту статью и постройте «зимний» фундамент. Ведь современные строительные технологии позволяют реализовать любую причуду заказчика. То есть, несмотря на заверения «экспертов», сделать можно все, причем — когда угодно: хоть зимой, хоть летом.

Можно ли заливать фундамент в землю без опалубки?

При хорошей прочности природного основания, заливка фундамента в землю без опалубки (речь идёт в основном о лентах мелкого заложения) вполне оправдана.
Конструкция требует меньших затрат, избавляет от выполнения ряда технологических операций и получается долговечной.
Как этого добиться, и в каких случаях такое устройство неприемлемо, вы узнаете из представленного здесь материала.

Но главная роль опалубки всё же заключается в обеспечении точности размеров ленты по периметру здания и в сечении, которые она сохраняет до момента набора бетоном половинной прочности.
Только когда грунт на участке прочен настолько, чтобы обеспечить такую же стабильность, может быть произведена заливка фундамента без опалубки.

В этом случае, её роль сыграют стенки траншей. Вот какие преимущества и недостатки имеет подобное решение:

Плюс	Минус
Экономия пиломатериала и снижение трудоёмкости устройства ленты.	Нежелательно такую технологию использовать для формирования стены в грунте с глубоким заложением: сложно производить вибрирование и соответственно трудно обеспечить качество монолита.
Экономия времени, требуемого на сборку опалубки.	Заливка фундамента в землю без опалубки не может производиться, когда условия строительства диктуют необходимость формирования Т-образной формы сечения. В этом случае, использовать стенки траншей в качестве опалубки можно только для уширенного основания, а на остальную часть придётся выставлять сборную опалубку.
Отпадает необходимость обратной засыпки, а это не только экономия средств на покупке песка и щебня, но и времени на структурирование слоёв и их уплотнение. Грунт естественной плотности, примыкающий к наружной стороне ленты, не позволяет проваливаться отмостке, как это иногда случается из-за некачественной утрамбовки насыпного грунта.	Фундамент без опалубки не может устраиваться, если грунт осыпается. Это может нарушить геометрию ленты и ухудшить её устойчивость.
Расход бетона немного увеличивается, так как часть его впитывается в грунт, но это всё равно выгоднее, чем устройство опалубки

В бутобетоне роль арматуры играет камень фракции 70-150 мм.
Его послойно выкладывают в траншею, проливая каждый слой бетоном класса В15 или В20.
Первый изготавливают на высокомарочном цементе М500, с такими пропорциями сухих компонентов: (Ц/П/Щ) – 1:3,5:5,6.
Чтобы перейти в следующий класс, доля цемента в бетоне увеличивается, а песка и щебня уменьшается.

Когда пласт земли достаточно плотный, вода не просачивается в него слишком быстро. Та часть цементного молока, что всё-таки проникает в стенки траншеи, затвердевает в них, как бы сращивая стенки ленточного монолита с грунтом. Таким образом, получается прочное соединение, которое будет фундаменту только на пользу — и соответственно, застилать траншею плёнками вовсе не требуется. Единственно, будет немного больше расход бетона, но это всё равно дешевле, чем покупка гидроизоляционного материала.
Но тут нужно смотреть на качество поверхностного слоя земли. Если при копке вы видите, что грунт склонен к осыпанию, в таком случае дно и стенки траншей лучше застелить ПВХ плёнкой или геотекстилем, уложив полотна с нахлёстом, и прижав их ко дну и бровке траншеи камнями или кирпичными обломками.
Допускать осыпания никак нельзя, так как в тех местах, где это происходит (обычно ближе к дну траншеи), нарушается геометрия ленты. Соответственно, уменьшается площадь опоры фундамента, он теряет свою устойчивость под нагрузкой. Решив устроить фундамент без опалубки в земле, помните, что его прочность на 90% зависит от того, насколько высокой плотностью обладает грунт на участке.

Перед тем, как залить фундамент без опалубки, строительную площадку требуется подготовить.
Территория в пятне застройки очищается от пней, кустарника, больших камней.
Растительный слой почвы удаляется: в городской черте его толщина обычно не превышает 10-12 см, за городом, ближе к лесу – 15, а то и все 25 см.

В его процессе земляные массы перемещаются бульдозером с таким расчётом, чтобы грунт, срезанный с бугров, заполнил имеющиеся выемки. Общий слой разравнивается и по возможности уплотняется. Делать это нужно сразу под всем домом, так как всё равно придётся формировать ещё и полы. На этом же этапе организуется отвод ливневой или грунтовой воды за пределы стройплощадки; производится разметка линий фундамента и точек прокладки под ним или сквозь них коммуникаций; организуется временный подъезд для транспорта, доставляющего стройматериалы.

Отмерив нужное расстояние, проводите первую линию фундамента, параллельную оси улицы или другого ориентира. На этой линии обозначаете два угла будущего здания, но забивать одинарные колышки здесь неудобно, так как вам нужно получить две линии по ширине траншеи. Гораздо проще отступить от углов, к примеру, по одному метру, и установить обноски.
Обносками называют П-образные колышки, на перекладине которых вкручиваются саморезы, фиксирующие разметочные шнуры. Их положение гораздо проще нивелировать, просто перекрутив саморез на другое место, тогда как одинарный колышек пришлось бы выдёргивать и забивать по новой. Натянув между обносками два параллельных шпагата, расстояние между которыми соответствует ширине фундаментной ленты, вы получаете первую линию траншеи.
Далее размечаются перпендикулярные стороны. От углов тоже отступаете по 1 м за первую линию, и устанавливаете обноску. Определив с помощью угольника прямой угол, ведёте его на длину стены и намечаете противоположный угол. С таким же отступом снова забиваете скамеечку-обноску.
Обозначив две стены, перпендикулярные первой, вам останется только соединить между собой удалённые точки, и замкнуть прямоугольник четвёртой линией. Проверить точность разметки проще всего путём замера длин диагоналей. Если обнаружилась разница, просто передвигаете шнуры на перекладинах, выкрутив и вкрутив на другое место саморезы.
Пересечения 4-х пар шнуров образуют 4 угла прямоугольного фундамента. Забив в этих точках по арматурине, вы получаете точные очертания внешнего контура ленты. Отмерив от них нужные расстояния, проводите линии промежуточных внутренних стен.

На песках 100 см.
На супесях 125 см.
На суглинках 150 см.
На плотных глинах 200 см.

При копке следует соблюдать максимально точную геометрию дна и стенок траншеи. Незначительные неровности дна компенсируются насыпным песчано-гравийным слоем, толщина которого в уплотнённом виде составляет не менее 200 мм. Главный вопрос, который нужно решить перед заливкой фундамента — это глубина заложения и ширина ленты, достаточная для монтажа того или иного стенового материала.

УПГ по регионам можно легко найти на картах, а уровень воды в грунте лучше замерить самостоятельно.
Делается это в самые «мокрые» сезоны – весной, после схода снега или осенью, до того, как он ляжет.
Всего-то и надо, что пробурить лунку трёхметровой глубины (но в стороне от будущего фундамента).
Установленный в неё на 3-4 часа сухой длинный шест с нанесённой на него отметкой поверхности земли покажет, какого уровня достигает грунтовая вода.

Так как в данном случае роль стен играет именно ленточный фундамент, толщина в первую очередь определяется в зависимости от длины пролётов.
Такой фундамент обязательно должен иметь уширение опорной части, так что придётся заливать ещё и подушку толщиной 30 см.
Если пролёт стены (от угла до угла, или от угла до пересечения) составляет 3-4 м, толщина монолитной ленты должна быть 25 см вверху, и 40 см внизу.

Как быть, если по расчёту достаточно толщины фундамента 300-350 мм, а толщина основных стен (да ещё с облицовкой) должна быть 400 или 500 мм? Если лента заложена глубоко, то утолщение по всей высоте выльется в приличную сумму.
Выход один: сделать цоколь более широким.
Чаще всего для этой цели используют кирпич.

Это требует дополнительного времени, поэтому, если на местности нет опасности сейсмических подвижек, консольный цоколь всё же проще сделать из кирпича.
Если брать во внимание не двухэтажные гаражи или гостевые дома с саунами и бассейнами, а вести речь о самых обычных строениях, которые хозяин может построить самостоятельно, то вариант формирования фундамента без опалубки для таких случаев самый оптимальный.

Фундаменты мелкого заложения сильнее всего страдают от морозного пучения: здесь оно воздействует не только сбоку, но и снизу вверх, под подошвой. Ситуация нивелируется за счёт насыпных слоёв из непучинистых грунтов, но не на сто процентов. В поверхностные слои почвы просачивается атмосферная влага, которая, замерзая — особенно при некачественном уплотнении, может образовывать ледяные линзы.

При больших перепадах отметок он делается ступенчатым, а при незначительном уклоне, разница нивелируется за счёт высоты цокольной части дома. В первом случае обойтись без опалубки точно не получится, так как конструкция имеет сложную конфигурацию, и на каждом уровне одна её часть врезается в грунт, а вторая выходит на поверхность.

При строительстве заборов безопалубочные фундаменты выполняют чаще всего.
Обычно это замоноличенные в грунте столбы, на которые навешивается профнастил, металлический штакетник или древеснокомпозитные доски.
Под стойки в земле просто бурят отверстия, и слегка притрамбовав их дно песком или отсевом, льют в них бетон.

Если изготавливать бетон вы решили прямо на стройплощадке (рецептура была представлена выше) следует принять меры к надлежащему хранению цемента. Он должен находиться если не под навесом, то хотя бы лежать на поддонах, и его нужно укрыть полиэтиленом или брезентом. Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор Цемент, хоть это и не пищевой продукт, должен быть свежим! Его прочностные качества через месяц после даты изготовления начинают постепенно снижаться, так что запасаться цементом задолго до начала работ не имеет смысла.
Песок и щебень, используемые для изготовления бетона, должны быть фракционированы и избавлены от примесей путём промывки. Применять для этой цели природные песчано-гравийные смеси запрещено.
Если вы заказали готовый заводской бетон, при его приёмке следует ознакомиться с сопроводительной документацией: паспортом качества и накладной с подписью представителя ОТК.
Точно так же следует принимать стальную арматуру – согласно паспорту качества, в котором указан класс и марка стали, диаметр, тоннаж и другие данные. Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор Наличие следов коррозии препятствием для использования не является — но при условии предварительной очистки металла щёткой или обработки поверхности преобразователем ржавчины.
Армировать ленту удобнее всего собранными заранее объёмными фрагментами каркаса. В зависимости от высоты ленты, в нём могут быть не только верхний и нижний ряды продольной арматуры, но и промежуточные. Расстояние между рабочими поясами каркаса составляет в среднем 50 см. Собирать каркас для глубокой ленты приходится из отдельных стержней.
При строительстве лент небольшой высоты, не имеющих промежуточных поясов, проще всего использовать арматурные хомуты заводского изготовления, к которым остаётся только привязать рабочие стержни. Их же используют для формирования монолитного цоколя поверх плиты, или ростверка, опирающегося на сваи. Арматурные хомуты, на основе которых можно быстро сформировать монолитную ленту
Снаружи каркасу обязательно нужно обеспечить защиту слоем бетона. Его толщина в подошве должна быть не менее 70 мм, сверху и по бокам – 50 мм. Обеспечит эти расстояния применение специальных пластиковых фиксаторов: стульчиков и звёздочек. Если бетонирование ведётся параллельно с установкой каркаса, процесс армирования должен опережать заливку как минимум на одну захватку.
Существует немало способов подачи бетонной смеси в траншею: неповоротными или поворотными бадьями; распределительной стрелой бетононасоса; виброжелобом или бетоноукладчиком. Но это, если процесс механизирован. Если же бетон изготавливается на месте, главный инструмент – это старая добрая лопата-совок.
В процессе работ нужно не допускать разбавления бетонной смеси атмосферными осадками, и не добавлять воду на месте укладки. Для увеличения подвижности лучше сразу, в процессе замеса ввести в бетон пластификатор.
В траншею смесь укладывается без разрывов в пределах одной захватки, слоями одинаковой толщины, продвигаясь в одну сторону. Толщина одного слоя зависит от типа применяемого глубинного вибратора. Если инструмент ручной, слой бетона может лишь на четверть превышать длину его рабочей части.

Чего боится бетон?

Огнестойкость и жаростойкость бетона — Под огнестойкостью понимают сопротивляемость бетона кратковременному действию огня при пожаре. Под жаростойкостью понимают стойкость бетона при длительном и постоянном действии высоких температур в условиях эксплуатации тепловых агрегатов (жароупорный бетон).

Бетон относится к числу огнестойких материалов. Вследствие сравнительно малой теплопроводности бетона кратковременное воздействие высоких температур не успевает вызвать значительного нагревания бетона и находящейся под защитным слоем арматуры. Значительно опаснее поливка сильно разогретого бетона холодной водой (при тушении пожара), она неизбежно вызывает образование трещин, разрушение защитного слоя и обнажение арматуры при продолжающемся действии высоких температур.

В условиях длительного воздействия высоких температур обычный бетон на портландцементе не пригоден к эксплуатации при температуре выше 250°. Установлено, что при нагреве обычного бетона выше 250—300° происходит снижение прочности с разложением гидрата окиси кальция и разрушением структуры цементного камня.

При температуре выше 550° зёрна кварца в песке и гранитном щебне начинают растрескиваться вследствие перехода кварца при этих температурах в другую модификацию (тридимит), что связано со значительным увеличением объёма зёрен кварца и образованием микротрещин в местах соприкосновения зёрен заполнителя и цементного камня.

При дальнейшем повышении температуры разрушаются и другие структурные элементы обычного бетона. Научными работами, а также практикой установлена возможность получения на основе портландцемента жароупорного бетона, стойкого до температуры 1100—1200° и более.

Для этого в бетон необходимо вводить тонкомолотые кремнезёмистые или алюмокремнезёмистые добавки, связывающие свободный гидроксид кальция, выделяющийся при гидратации цемента,
В качестве же заполнителей применяют материалы, обладающие достаточной степенью огнеупорности и термостойкости, например хромистый железняк, шамот, базальт, андезит, отвальный доменный шлак, туфы и кирпичный щебень,

Максимальная температура, выдерживаемая конструкциями, зависит от огнеупорности и термостойкости заполнителей и тонкомолотых добавок. Так, при применении шамота и молотых добавок максимальная эксплуатационная температура жароупорных бетонов на портландцементе достигает 1100—1200°.

При максимальной эксплуатационной температуре 700° можно в качестве заполнителей бетона применять базальт, диабаз, андезит, отвальный доменный шлак, артикский туф, бой глиняного кирпича, а в качестве тонкомолотых добавок — пемзу, золу-унос, гранулированный доменный шлак, цемянку,
Для таких же температур (до 700°) допускается замена портландцемента в бетоне шлако-портландцементом без введения в этом случае тонкомолотых добавок.

Для приготовления жароупорного бетона с эксплуатационной температурой до 1300—1400° следует применять глинозёмистый цемент с мелким и крупным заполнителями из шамота или хромистого железняка, Тонкомолотые добавки для связывания гидроксида кальция в этом случае не требуются.

Что будет если заливать фундамент в дождь?

Можно ли в дождь заливать фундамент бетоном Вряд ли кто-то специально будет дожидаться дождливой погоды, чтобы приступить к бетонированию фундамента. Но ситуации бывают разные: невозможно отменить сделанный ранее заказ бетона, или работы по заливке начались, как вопреки прогнозам погода испортилась.

Разберёмся, можно ли заливать фундамент в дождь летом и в другие сезоны, и что следует предпринять в этом случае.
В нормативных документах не существует однозначного указания, можно ли в дождь заливать фундамент бетоном.
Это для себя каждый застройщик определяется сам, и действовать должен исходя из конкретной ситуации.

Сразу скажем, что никакого форс-мажора в дождливой погоде нет, ведь вода является компонентом бетона, но тут многое зависит от времени года и температуры воздуха. В летнее время увлажнение бетонного монолита происходит без последствий, а в жару даже бывает полезным.

В осенне-зимний период, когда есть опасность замерзания не успевшей вступить в реакцию гидратации воды, от бетонирования лучше и вовсе воздержаться. В противном случае придётся принимать меры для подогрева массива, как это делается при организации зимних бетонных работ. Заливка фундамента в дождь может спровоцировать избыток воды в бетонной смеси, что в первую очередь влияет на пластичность (подвижность) бетона.

Это величина, на которую осаживается лабораторно испытуемый конус за определённый промежуток времени (не более 10 мин). Для заполнения опалубки с помощью бетононасоса требуется марка бетона по подвижности П4 (осадка максимум 200 мм). Для ручной заливки можно применять марку П3 (осадка 110-150 см). Определение подвижности бетона

Чтобы получить нужную марку бетона по пластичности (дабы бетон хорошо распределялся по опалубке), при его изготовлении требуется соблюдать водоцементное соотношение, так как именно вода в первую очередь и обеспечивает это свойство. Её избыток, который может образоваться в процессе увлажнения под дождём, увеличивает подвижность бетона, что может способствовать снижению прочности монолита.
Причиной тому – испарение воды, не связанной цементом, и образование на её месте воздушных пор. Тем не менее, заливать фундамент в дождь всё же можно, но при условии принятия определённых мер. Одной из них является изготовление правильного бетона, который будет обладать определённой степенью влагонепроницаемости.
В обычной ситуации для устройства фундаментов применяются бетоны марки W4, но если придётся заливать фундамент в дождь, её можно повысить путём гидрофобизации смеси специально предназначенным для этой цели составом. Один из вариантов представлен для примера ниже. Оптилюкс для гидрофобизации бетона
Чтобы можно было заливать фундамент в дождь, следует позаботиться о том, чтобы бетон как можно быстрее схватывался. Чем выше температура воздуха, тем скорее это происходит. Именно поэтому в летнюю жару, когда твердение цементного камня производит ускоренными темпами, бетон нужно не столько беречь от лишней влаги, сколько восполнять её путём поливки монолита.
При температуре воздуха ниже +15 градусов нужно постараться принять меры, которые поспособствуют более быстрому твердению, которое, однако, не должно наступать раньше, чем бетон будет уложен в опалубку. Таковой мерой является уменьшение доли воды при замесе бетона, ведь чем меньше жидкости, тем быстрее она будет испаряться.
Для регулирования соотношения В/Ц применяются, опять же, добавки. Это пластификаторы на полимерной основе, они понижают процентное содержание воды, параллельно улучшают удобоукладываемость бетона, повышают его водонепроницаемость и морозостойкость.
Ещё одним фактором, способствующим ускоренному созреванию бетона, является высокомарочный цемент с датой изготовления, не превышающей одного месяца. Да-да, цемент тоже имеет срок годности, и чем дольше он лежит, тем больше теряет свои вяжущие свойства.
Обычно для изготовления бетона используют цемент марки М400, но в данном случае лучше взять М500. Он не только придаст бетону нужные свойства, но ещё и расходоваться будет в меньшем количестве. Так, для изготовления бетона В22,5 (М300) на цементе М400 соблюдаются пропорции Ц:П:Щ 1/ 1,9/ 3,7, тогда как на цементе М500 это соотношение оставит 1/ 2,4/ 4,3. Песка и щебня кладётся больше – соответственно, цемента уйдёт меньше. Таблица соотношений компонентов бетона

Пластификатор добавляется туда в соответствии с инструкцией по применению состава. Обычно на этикетке указывается расход на 100 кг вяжущего – это может быть 0,5 л; 1 л или 2 л в зависимости от производителя. Если непогода расстроила ваши планы надолго, над опалубкой, как и над площадкой, на которой бетон замешивается, можно устроить лёгкий навес.

Делается он с помощью плотной полиэтиленовой плёнки, натянутой на забитые в грунт деревянные или металлические стойки. Такой навес нередко приходится делать для хранения цемента и других стройматериалов на площадках, где нет никаких построек. В отсутствие навеса тот же полиэтилен придётся использовать в качестве укрывного материала, который не позволит дождевым потокам размывать бетон.

Опалубка накрывается сразу после заполнения бетонной смесью, и открывать её не следует до тех пор, пока не придёт время демонтировать щиты опалубки. Бетон при любых условиях заливки нуждается в уплотнении, которое делает его структуру более однородной.

А чем плотнее цементный камень, тем выше у него прочность на сжатие, поэтому монолит перед началом схватывая подвергается штыкованию или вибрированию.
Производя уплотнение в дождливую погоду, вы уберегаете бетон не только от появления пустот, но и их заполнения водой.
Сроки, в которые бетонный монолит набирает прочность, зависят от температуры и влажности воздуха, что в природе бывает взаимосвязано.

Активное испарение влаги с поверхности только что отформованной конструкции влечёт за собой образование усадочных трещин. Чем их больше, тем быстрее происходит обезвоживание твердеющего камня, а в условиях нехватки воды он практически перестаёт набирать прочность.

температура +17+23 градуса;
влажность 90-100%.

Если твердение массива происходит именно в таких условиях, то уже на 3-й день можно снимать опалубку, а на 5-7 день, при достижении 70% прочности – начинать работы по возведению стен здания. Таблица зависимости сроков твердения от температуры Чтобы не заморачиваться с поддержанием температурного режима, в большинстве случаев фундаменты частных домов заливаются в летнее время, когда на улице тепло. В этом случае застройщику приходится только обеспечивать необходимую влажность, и ситуация, когда «залил фундамент и пошел дождь» является даже выигрышной: влажность и так высокая, не придётся несколько раз в сутки поливать водой твердеющий монолит.

Главное – исключить размывание свежеуложенного бетона.
Когда бетонирование производится весной или осенью, при более низких температурах, процесс набора прочности затормаживается.
Чем больше в цементе минеральных добавок, тем медленнее он твердеет, поэтому для замешивания бетона и рекомендуется портландцемент без добавок (например, М400Д0).

Повышение влажности путём принудительного смачивания бетона здесь никакого преимущества не даёт, потому что активного испарения влаги нет. При снижении температуры от 0 до -5 градусов, да ещё в дождь или дождь со снегом, происходит вот что. Вода, входящая в состав бетона, и содержащаяся в его порах, ещё не замерзает, но за счёт охлаждения сильно тормозит схватывание. После заливки опалубку требуется укрыть в любую погоду При ещё более низких показателях температуры, гидратация цемента прекращается вообще, поэтому бетону требуется подогрев. При его отсутствии, прочность будет нарастать в зависимости от конкретной ситуации и тех изменений структуры бетона, которые уже успели произойти.

Если смесь замёрзла практически сразу после укладки в опалубку, набирать прочность она начнёт только после того, как потеплеет, и вода, превратившаяся в лёд, оттает.
При этом произойдёт существенное снижение прочности получившегося камня.
Причиной тому напряжения в массиве, возникающие от давления льда, увеличившегося в объёме.

Даже если после оттаивания будет постоянно положительная температура, уже нарушенная структура бетона остаётся дефектной и не восстанавливается. Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор Обратите внимание: В случае, когда замерзание произошло не сразу, а хотя бы через неделю, бетон уже успеет набрать 25% структурную прочность. Сформировавшая структура сможет воспринимать давление кристаллизующейся влаги без разрушений, поэтому потери итоговой прочности камня будут незначительными.

применение быстротвердеющих цементов;
уменьшение доли воды в смеси (в том числе и путём защиты от осадков);
использование притивоморозных добавок, способных снизить температуру замерзания воды;
поверхность монолита укрывается не только полиэтиленом, но и теплоизоляционным материалом (в том числе может утепляться и опалубка);
замес бетона на тёплой воде и подогретых наполнителях.

Так же при зимнем возведении монолитных конструкций применяются системы для подогрева твердеющего бетона — тёплым воздухом, паром, но чаще электричеством. В последнем случае, прогрев осуществляется путём пропускания тока по бортам металлической опалубки и арматуре, либо ток через свежеуложенный бетон пропускается между двумя электродами. Ранняя осень – идеальное время для бетонирования Погода не создаст проблем, если выбран подходящий день, а бетонирование, как и положено, производится быстро, в течение одной рабочей смены. Если дождь пошёл вопреки прогнозу, каждый залитый и отвибрированный участок нужно следом прикрывать гидроизоляционным материалом, и ничего с вашим фундаментом не случится.

Нужно ли класть пленку под бетон?

Нужна ли полиэтиленовая пленка для опалубки фундамента? Важной задачей строителей является защита отдельных конструкций от воздействия влаги. Полиэтиленовую пленку давно используют в строительстве для защиты от влаги различных конструкций, этому способствует сопоставимо низкая стоимость продукции.

Полиэтиленовая пленка по ГОСТ 10354-82 – это недорогой, удобный в использовании материал, предохраняющий строительные конструкции от действия воды и других жидкостей. Полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354-82 изготавливают методом экструзии из полиэтилена высокого давления (низкой плотности) и композиций на его основе, содержащих пигменты (красители), стабилизаторы, скользящие, антистатические и модифицирующие добавки.

В строительстве используют пленку с маркировкой Т (для изготовления изделий технического назначения, строительства временных сооружений, защитных укрытий, упаковки и комбинированных пленок; окрашенной и неокрашенной, стабилизированной и нестабилизированной) толщиной до 0.5 мм. Опалубка – это съемная деревянная или металлическая форма, в которую укладывают бетонный раствор при возведении бетонных и железобетонных конструкций. Чаще всего для опалубки используется древесина и встречается она двух видов съемной и несъемной. Для того, чтобы разобраться в необходимости применения полиэтиленовой пленки при опалубке давайте разберем в плюсах и минусах ее использования.

Плюсы	Минусы
1.Полиэтиленовая пленка обеспечивает прочность конструкции и сопротивление влаге.	1.Полиэтиленовая пленка чувствительна к солнечным лучам и механическим повреждениям.
2.Пленка предотвращает впитывание влаги песком при заливке основания на песчаной подушке Это особенно губительно, когда смесь заливается прямо в траншею на песчаных грунтах при устройстве так называемых «щелевых фундаментов».	2.Пленка имеет слабый показатель прочности материала. При заливке бетона малая прочность пленки может привести к ее разрывам и проколам, и пленка утратит свои водоотталкивающие способности. Во время заливки бетона она часто комкается и разрушается, что требует особого внимания к укладке пленки на слой грунта.
3.Пленка для опалубки фундамента прекрасно защищает доску от влаги и самого цемента. После распалубки все щиты или доски по отдельности можно использовать в дальнейших строительных работах, а доска, испорченная бетоном пойдет только на обрешетку.	3.Доски можно очистить от цементного раствора, либо загрязненной стороной установить в сторону скрытой части конструкции.
4. Пленка обеспечивает двухстороннюю защиту от влаги: фундамент защищен с внешней стороны (от грунтовых вод) и с внутренней (бетон не отдает влагу, что гарантирует хорошее схватывание/твердение и равномерное застывание).	4. Полиэтиленовая пленка не долговечна даже в грунтах.
5.Пленка не подвержена гниению, разложению: бактерии не могут «перерабатывать» полиэтилен.	5.Пленку часто повреждают грызуны.
6.Пленка минимизирует потери влаги бетонной смесью. Этим обеспечиваются идеальные условия гидратации цемента, сохранение оптимального водоцементного отношения на протяжении всего процесса твердения: цементное молочко и вода не «уходит» в грунт.	6.Зазоры в опалубке между его частями должно составлять не более 2 мм – это предотвратит значительное вытекание воды и цементного молочка. Влажность бетона будет также достаточная в бетоне без применения полиэтиленовой пленки, так как дерево (при использовании деревянной опалубки), при укладки бетонной смеси впитает в себя часть влаги, а при ее твердении будет обратно отдавать.
7.Пленка устойчива к перепадам температур	7.Температура бетона в опалубке одинаковая, что с применением полиэтиленовой пленки, что без нее.
8.Пленка позволяет создавать герметичные стыки: соединения спаивают специальным аппаратом для сварки полимеров или склеивают.
9.Пленка экономит время за счет упрощения демонтажа.
10.Пленка являясь недорогим материалом минимизирует затраты на гидроизоляцию.
11. Пленка удобна в эксплуатации: широкое полотно покрывает сразу большую площадь. Малая толщина и достаточная степень эластичности делают возможным использование материала в неудобных местах (углы и прочие).

Использование полиэтиленовой пленки в качестве единственного решения для защиты фундамента от влаги затруднено: всегда есть риск образования слабого места в водонепроницаемом слое,поэтому обычно полиэтиленовую пленку используют вместе с другими средствами защиты от влаги.

Сколько дней нужно поливать фундамент после заливки?

Летний уход — «Летний» фундамент потребует таких мероприятий, как периодическое орошение, предотвращение быстрого испарения влаги и защита от перегрева. Как часто поливать бетон после заливки, зависит от температуры воздуха.

В сильную жару – через каждые 2 часа. При температуре до 10-15 градусов – раз в 3-4 часа. Орошение не требуется, если температура воздуха менее +5 градусов.

Такая интенсивность требуется в первые 3 дня, затем её можно снизить. Уменьшить испарение воды можно, накрыв фундамент плёнкой или рубероидом после того, как бетон схватится до такой степени, чтобы покрытие к нему не прилипло. Выделяющийся в воздух пар будет встречать преграду, оседать на ней в виде водяных капель и выпадать обратно. Влагонепроницаемый материал защитит бетон от испарения воды Источник zaicevterem.by Совет! Боковые грани фундамента защищены от испарения влаги опалубкой, поэтому не стоит снимать её слишком быстро. Ещё один способ, как ухаживать за бетоном после заливки летом, если стоит жаркая погода, заключается в его укрытии соломой, опилками, мешковиной.

Эти материалы будут компенсировать температурные перепады и защищать фундамент от перегрева, а смачивать его можно прямо по ним, тогда как плёнку перед каждым орошением придётся убирать. Начинать полив следует уже через несколько часов после завершения бетонных работ. Для этого используют лейку или распылитель, чтобы вода распределялась по поверхности равномерно.

Ни в коем случае недопустим полив струёй с сильным напором. На заметку! Если при первом попадании воды на поверхность бетона он начинает шипеть, это указывает на то, что воды в нем мало, и частоту орошений следует увеличить. Как правильно поливать фундамент после заливки, показано и рассказано в видеоролике: Важно использовать для этого чистую воду без загрязнений и примесей.

Когда можно заливать фундамент весной?

Когда заливать фундамент: при какой температуре, сколько длится осадка Содержание статьи: Заливать фундамент и вести строительство можно в любое время года. Каждый сезон имеет свои особенности. Но главные факторы для строительства фундамента – прочность и стоимость его возведения. и бетон — всего две составляющие фундамента.

Разберемся, как и когда проводить работы, чтобы фундамент был прочным и не стоил половину стоимости дома.
Фундаментные работы состоят из подготовки участка, устройства опалубки и заливки бетонной смеси.
От последнего процесса будет зависеть прочность фундамента.
Как и насколько быстро происходит набор прочности зависит от бетона.

Матчасть Бетон в профессиональном строительстве разделяют на классы (В), многие строители используют понятие марки (М). Цифра в классе бетона — это усредненное значение выдерживаемого давления в мегапаскалях (МПа). Например, B15 означает, что стандартные кубики со стороной 150 мм выдержат давление 15 МПа, это примерно 34 тонны.

Цифра в марке бетона обозначает прочность на сжатие — от 50 до 800 кг/с.
Подберут марку бетона и арматуру профессионалы – проектировщики в расчетах фундамента.
Для фундамента малоэтажного здания чаще всего используют марки бетона М200 соответствует классу В15, М250 — В20 и М300 — В25.
Созревание бетона Связующий элемент в бетоне — вода.

От её состояния в будет зависеть скорость созревания и качество фундамента. Самая благоприятная температура +5 — +20. В таком температурном диапазоне вода не замерзнет. Опасность замерзания воды в её расширении. При оттаивании в фундаменте останутся пустоты от льда. А как же «в любое время года»? Да, фундамент можно заливать в любое время года. При минусовых температурах строители в бетонную смесь добавляют противоморозные добавки, устраивают тепляки, подогревают воду для смеси. Существует множество способов поддержания температуры для нормального созревания бетонной смеси.

Это потребует от вас дополнительных средств и профессиональности строителей.
Специалисты должны проследить, чтобы фундамент при минусовых температурах набрал свою прочность.
Готовы потратить в полтора или даже в два раза больше денег на фундамент, тогда это ваш вариант.
Жарким летом, при температурах близких и выше +30 фундаменту потребуется особое внимание.

Чтобы восполнить быстрое испарение воды, надо поливать фундамент водой. Делать это надо обязательно равномерно. Тут не обойтись без опытного специалиста. Оптимально Как только ночью устанавливается температура выше нуля, можно начинать фундаментные работы.

Конец весны, лето и первая половина осени оптимальное время для возведения фундамента. Сколько ждать Перейдем к длительности созревания фундамента. При нормальных условиях свою проектировочную прочность фундамент наберёт на 28 день. Это по ГОСТу. На практике на 7 сутки бетон набирает 70% прочности. От состава смеси и климатических условий зависит, когда фундамент наберет прочность.

Опалубку убирают на 3 –ий день. Нагружать фундамент, то есть возводить стены или перекрытия, можно через 7-10 дней. Если есть сомнения, подождите все 28 дней. Миф «выстояться» В постсоветском пространстве сформировано и распространенно мнение, что фундамент должен выстоятся и осесть.

После заливки фундамента предлагают ждать год, а некоторые советуют даже два-три.
Аргументация у таких советчиков примерно такая — фундамент найдет своё место и осядет.
Это вредный и бесполезный совет.
Но, фундамент можно оставить на зиму.
Многие так поступают из-за поэтапного строительства.
Финансировать строительство дома за один год проблематично.

И это основная причина оставить фундамент на зиму, других видимых причин нет. Ненагруженный фундамент может быть опасен. Например, если основание – пучинестые грунты, фундамент может выдавить или перекосить. Даже при другом грунте, который не грозит фундаменту разрушениями, перед зимовкой его надо «законсервировать». Итоги

Благоприятная температура для заливки фундамента +5 — +20. При минусовых температурах потратите деньги на прогрев почвы и противоморозные добавки. Жарким летом при +30 надо поливать фундамент водой. Фундамент набирает прочность через 28 дней. Через неделю после заливки можно начинать строительство. Оставлять фундамент на зиму неэффективно. При возможности лучше возводить стены в этот же сезон. Оставили фундамент на зиму — не забудьте про тепло- и гидроизоляцию, отведение грунтовых вод.

Читать подробнее: Когда заливать фундамент: при какой температуре, сколько длится осадка

Можно ли заливать фундамент в минус?

Технологии приемки и выдерживания бетона зимой — Немаловажным фактором получения при отрицательной температуре воздуха монолитной конструкции с проектными показателями является доставка и укладка бетона. Специальные мероприятия по зимнему бетонированию применяются при среднесуточной температуре воздуха ниже 5°С и минимальной температуре в течение суток ниже 0°С. В этих условиях необходимо:

транспортировать смесь автобетоновозами с утепленными барабанами; исключить возможность замерзания бетона в зоне его контакта с основанием; основание, опалубка и арматура перед бетонированием должны быть горячим воздухом очищены от снега, инея, наледи.

После завершения подготовительных работ укладывается в опалубку и уплотняется при помощи вибраторов. Далее предстоит очень важный в зимних условиях период температурно-влажностного выдерживания бетона. СМП 70.13330.2012 регламентирует четыре способа выдерживания: метод термоса, использование противоморозных добавок, электротермическую обработку и устройство тепляков.

Метод термоса, когда бетон с температурой 25 — 45°С укладывается в теплоизолированную опалубку, а сразу после уплотнения открытые поверхности конструкции укрываются теплоизолирующим материалом. Тепло, образующееся в ходе экзотермической реакции твердения смеси, предохраняет бетон от замерзания. Производство бетонных работ допускается до температуры воздуха −15°С, при этом температура бетона должна находиться в пределах 5 — 10°С и сохраняться на этом уровне на протяжении 5 — 7 суток. Используется при выдерживании массивных, толстостенных конструкций. Разновидностью этого метода является применение термоактивной опалубки, когда на палубе закреплены греющие элементы, укрытые снаружи теплоизолирующим материалом. Такая опалубка эффективна для прогрева балок, колонн, стен. Использование противоморозных добавок, как правило, в сочетании с методом термоса. В этом случае бетон с добавками укладывается в утепленную опалубку, в результате бетонирование массивных конструкций допускается при температуре воздуха до −20°С; Электротермическая обработка, имеющая следующие разновидности:

— электродный прогрев, основанный на электропроводимости бетонного раствора. Выполняется с использованием пластинчатых, полосовых, струнных и стержневых электродов. Производится до достижения бетоном 50% прочности;

— обогрев низкотемпературными обогревателями — греющими матами. Применяется для прогрева плоскостных конструкций;— греющим проводом ПСНВ, закрепленным на арматурном каркасе в пределах бетонируемой конструкции;— нагревателями инфракрасного излучения, обогревающих поверхность бетон за счет ИФЛ. Пригоден для небольших тонкостенных конструкций;— индукционный нагрев, когда арматура играет роль сердечника, а изолированный кабель, охватывающий каркас — индуктора. Переменный ток, проходя по кабелю образует электромагнитное поле, нагревающее арматуру и соответственно бетон;

Обогрев в тепляках горячим воздухом — метод затратный, требующий устройства тепляков, представляющих собой каркас, обшитый укрывочным материалом. Тепло нагнетается газовыми или электрическими тепловыми пушками.

Грамотное использование различных технологий прогрева монолитных конструкций позволит выполнять бетонные работы круглогодично.

Можно ли в марте заливать фундамент?

Живу здесь — Регистрация: 25.07.18 Сообщения: 311 Благодарности: 63 Немного не понятен вопрос про мокрый котлован — насколько он мокрый? Если в нем стоит вода — то, да, заливать себе дороже. Если просто мокрый грунт, который был там изначально, а не насыпной, и в самом котловане нет воды — заливать можно. Осенью-то как-то заливают, да и после дождя не бегают по траншее с феном.

Что будет если залить бетон на снег?

Заливка бетона зимой В настоящее время строительство новостроек идет большими темпами, дома строятся и летом, и зимой, несмотря на жару и морозы. Но как же быть со строительными смесями? Можно ли с ними работать при минусовой погоде? В состав бетона, в том числе, входит и вода, которая во время заморозков превращается в лед и не может работать с цементным составов, как положено, и потому бетон не твердеет. К тому же, замерзающая вода, леденея, постепенно увеличивается в объеме. При этом она начинает разрушать конструкции, ведь бетон, распираемый льдом, крошится и трескается.

Бетонная смесь должна получить «минимальную прочность» еще до того, как замерзнет вода, которую замешали в растворе. Если бетон успевает набрать 50% прочности, то минусовые температуры ему уже не страшны. Если на улице температура отрицательна, то в строительную смесь можно добавить горячую воду, тем самым повысить температуру раствора до 40°C. Перед тем, как начать заливку бетона, опалубка очищается от льда и снега. Если имеется арматура, чей диаметр больше 25 мм, то каркас из нее следует прогреть, пока его температура не станет положительной. Как можно растопить снег и лед? Разводится костер, на котором греют воду, и перед тем, как подать бетон, участок проливают горячей водой. Если снега немного, можно использовать горелку. Кроме вышеуказанного, для того, чтобы в бетоне не замерзала вода, стоит применять противоморозные добавки. Это хим.составы, которые специально разработаны для работ с бетоном зимой. Они способны понизить температуру замерзания жидкости в бетонном растворе. Если правильно подобрать противоморозные добавки (их выбирают, учитывая среднюю температуру внешней среды на месяц вперед после предполагаемой заливки), то бетон застынет примерно за месяц.

Если же противоморозную добавку выбрали неверно, либо прогноз погоды оказался неточным, то конструкция, скорее всего, замерзнет, а бетон будет твердеть и становиться прочнее только после того, как вода растает. Очень важно! Если залитый фундамент замерз, что-либо возводить на нем нельзя, ведь бетон не набрал нужную прочность.

После того, как во время заморозков залили бетон, конструкцию из него следует утеплить. Ее накрывают пленкой, далее ее следует обложить утеплителем, это могут быть опилки. Опалубку же следует разобрать.

Читать подробнее: Заливка бетона зимой

Что будет если залить бетон в мороз?

Особенности зимнего бетонирования При отрицательных температурах происходит кристаллизация и вымораживание воды в цементном растворе. Как следствие, снижается набор прочности и качественные параметры фундамента в процессе эксплуатации, поскольку именно за счёт влажности происходит склеивание частиц цементной основы.

Как правильно залить бетоном?

Правила заливки бетонного пола по грунту — Устройство бетонного пола по грунту – достаточно сложный многоступенчатый процесс, имеющий ряд ограничений. Условия, при которых можно осуществить бетонирование пола по грунту:

Грунтовые воды должны располагаться на расстоянии не менее 4 м от поверхности грунта, иначе пол может затапливаться из-за эффекта капиллярного подсоса влаги.
Грунт не должен подвергаться сезонным пучениям, деформирующим пол и вызывающим его быстрое разрушение.
Такой пол можно устраивать только в отапливаемом помещении, чтобы грунт под ним не промерзал.

Основные этапы процесса заливки пола бетоном на грунтовое основание, который осуществляют после возведения стен и устройства крыши:

Наносят линию уровня чистового пола – «нулевую» линию. Для этого от нижней точки дверного проема отмеряют вверх 1 м. Наносят эту отметку на стену. На всех стенах проводят линию, проверяя уровнем ее горизонталь. От нее отмеряют 1 м вниз и проводят строго горизонтальную линию. Она и будет служить уровнем чистового пола.
Проводят подготовительные работы, Из помещения выносят мусор, снимают грунт на глубину примерно 30-35 см, отсчет ведется от проведенной ранее «нулевой» линии.
Поверхность грунта утрамбовывают, В небольших строениях для трамбовки можно использовать бревно с прибитой внизу доской и двумя ручками, расположенными сверху. Работают таким инструментом вдвоем. При строительстве крупногабаритных сооружений используют виброплиты. Утрамбованным грунт считается, если на нем не остаются следы от шагов.
Формируют подсыпку, Первый слой – гравийный – имеет толщину 5-10 см. Для контроля толщины слоев в грунт вбивают колышки, на которых размечают нужную высоту каждого слоя. Второй слой – песчаный, имеет толщину примерно 10 см. Его увлажняют и трамбуют. Для этой цели можно использовать песок, не очищенный от глинистых и других примесей. Третий слой – щебневый. Его толщина – 10 см. Для этой цели используют щебневый материал фракциями 40-50 мм. Щебень трамбуют, а поверх него посыпают щебеночную крошку или песок, чтобы на поверхности не было материала с острыми углами. Верхний слой «пирога» еще раз уплотняют. Каждый этап подсыпки контролируется с помощью уровня. Подсыпка может выполняться без гравийного слоя – только с использованием песка и щебня.
Устраивают гидроизоляционный слой, На поверхность, на которой отсутствуют острые углы щебня, укладывают гидроизоляционный материал: рубероид, мембраны, полиэтиленовую пленку толщиной не менее 200 мкм. Полотнища между собой соединяют внахлест с проклейкой скотчем. Материал выводят на стену до «нулевой» линии, фиксируют скотчем. Если острые углы по каким-то причинам ликвидировать невозможно, заливают слой тощего бетона, его толщина – примерно 40 мм. Поверх бетонного слоя после его высыхания укладывают гидроизоляционный материал.
Поверх гидроизоляционного материала укладывают теплоизоляционный слой, Это могут быть керамзитовые гранулы, перлит, плотная базальтовая вата, пенопласт, экструдированный пенополистирол.
Усиливают бетонный пол арматурной сеткой, Наиболее популярный вариант – сварная стальная сетка с размером ячейки 100х100 мм и диаметром стержня 5 мм. Также для этой цели используют сетки из полимерокомпозитных стержней. Армирующую сетку укладывают на подставки высотой 20-30 мм.
Устанавливают «маяки», Ими могут служить деревянные бруски с гладкой поверхностью, круглые или профильные трубы. «Маяки», верхний край которых должен точно совпадать с «нулевым» уровнем, укладываются на «лепешки» из цементно-песчаного раствора.
Вдоль стены прокладывают демпферную ленту,
Заливку начинают от угла, противоположного дверному проему, Бетонную смесь заливают между маяками, разравнивают лопатой. Толщина заливки бетона – примерно 10 см. Для уплотнения бетона и удаления из смеси лишнего воздуха его штыкуют.
Поверхность разравнивают правилом,
После разравнивания из смеси извлекают «маяки», Углубления, оставшиеся после их удаления, заполняют свежей смесью.
Оставляют бетон для набора марочной прочности не менее чем на месяц (28 дней), Нужна ли поливка бетона? В процессе твердения поверхность пола периодически смачивают водой (разбрызгиванием) и накрывают его пленкой во избежание пересыхания.

Какой толщины залить бетон во дворе?

Если Вы просто хотите залить двор бетоном, например, сделать там площадку для игр детей или некую зону отдыха, то толщина бетонного слоя должна быть минимум 8 сантиметров. В том случае, если Вы планируете там парковать свой легковой автомобиль, то толщина слоя бетона должна быть не менее 10 сантиметров.