Для Чего Необходимо Ставить Арматуру В Сжатой Зоне?

Основы расчета железобетона.200 вопросов и ответов, стр. №12 В случае 2 высота сжатой зоны х > хR (или x > xR ), а напряжения в арматуре ss < Rs (рис.29,в). Условие прочности имеет тот же вид, что и в случае 1, а х и ss находят из совместного решения уравнений х = f ( ss ), ss= f ( x ), или, выражаясь иначе, расчет выполняют по "общему случаю" Норм проектирования (см. вопрос 80). Допускается в запас прочности принимать х= хR, а ss = Rs и рассчитывать сечение по случаю 1. Очевидно, что переармированные сечения невыгодны, прочность арматуры в них недоиспользуется, поэтому рекомендуется проектировать изгибаемые элементы так, чтобы соблюдалось условие х ≤ хR (или x ≤ xR ).66. Как проверить прочность нормального сечения с высокопрочной арматурой? Формулы те же, что и в предыдущем ответе, но с одной поправкой. Поскольку высокопрочная арматура не имеет площадки текучести, то в слабо армированном сечении она работает за условным пределом текучести, ss > s02 (см. вопрос 62): чем меньше высота сжатой зоны, тем выше ss, Это учитывается умножением Rs на коэффициент условий работы gs6 = h — ( h — 1)(2 x/ xR — 1) ≤ h, где h = 1,1.1,2 (в зависимости от класса арматуры). Очевидно, что при x = xR коэффициент gs6 = 1, при x ≤ 0,5 xR коэффициент gs6 = h,Особенность расчета здесь заключается в следующем: после того, как найдено первоначальное значение х при gs6 = 1, определяют x = х/ho и отношение x/ xR, затем вычисляют gs6., После этого вновь вычисляют х (заменяя Rs на gs6Rs ): х = gs6RsAs / ( Rbb ), а далее выполняют обычные операции. Следует, однако, иметь в виду, что повышение расчетного сопротивления заметно снижает резерв прочности арматурной стали, и даже ее незначительное повреждение коррозией может привести к преждевременному разрушению конструкции. Поэтому в расчете элементов, предназначенных для эксплуатации в агрессивных средах (см. главу 5), gs6 не используют. Не используют gs6 также при армировании стержнями класса A-IIIв, которые хотя и обладают высокой прочностью, но деформируются как «мягкие» стали.67. Для чего ставят арматуру в сжатой зоне, если бетон и так имеет высокую прочность на сжатие? Во-первых, такая арматура нужна по технологическим соображениям — для формирования арматурных каркасов. Во-вторых, сжатая арматура S ´ берет на себя часть усилий в сжатой зоне, разгружая бетон и уменьшая, тем самым, высоту сжатой зоны х, Это особенно важно для переармированных сечений, которые (при уменьшении величины х до хR ) можно перевести в нормально армированные и обеспечить полное использование прочности растянутой арматуры S, Анализ показывает, что минимальный расход продольной арматуры ( Аs+A’s ) обеспечивается при условии х = хR (или x = xR ). Проверка прочности прямоугольного сечения с двойной арматурой (т.е. с арматурой S и S ´) выполняется так же, как и с одиночной (см. вопрос 56 и рис.32,б), с добавлением лишь одного нового слагаемого: N’s = RscA’s. Несущую способность определяют из выражения Мu = Nbzb + N’szs = Rbbx ( ho — 0,5 x ) + RscA’s ( ho — a ´), а высоту сжатой зоны — из условия Nb + N’s — Ns = 0, откуда х = ( RsAs — RscA’s ) / ( Rbb ), где Rsc — расчетное сопротивление арматуры сжатию (см. вопрос 27). Следует, однако, помнить, что сжатая арматура может преждевременно потерять устойчивость (выпучиться из бетона), если не принять специальных конструктивных мер (см. вопрос 135).68. Как подобрать арматуру в прямоугольном сечении? Если известны остальные параметры сечения и изгибающий момент М от внешней нагрузки, то вначале определим по формулам Норм или по таблицам справочников величину xR, затем найдем хR = xRho, полагая, что 2-го случая допускать не будем. Далее определим, какую величину изгибающего момента относительно ц.т. растянутой арматуры может воспринять усилие в бетоне с граничной высотой сжатой зоны: Мb = Nbzb = =Rb bxR ( ho — 0,5 xR ). Если Мb < M, то, чтобы исключить 2-й случай, усилим бетон сжатой арматурой S ´, Найдем, какая доля изгибающего момента М должна приходиться на эту арматуру: М ´s = М - Мb, затем подставим полученное значение в формулу М ´s = RscA ´s ( ho - a ´), откуда A ´s = = M's/ ( Rsc ( ho - a ´)). Тогда из условия Ns = Nb+ N ´s, или RsАs = RbbxR + RscA ´s, находим Аs = ( RbbxR + +RscA ´s ) /Rs. Если Мb = М, то прочность достаточна и сжатая арматура по расчету не нужна. Из условия Nb = Ns находим требуемую площадь растянутой арматуры Аs = RbbxR /Rs. Если Мb > M, то сжатая арматура тем более не нужна, но определять сразу Аs, как это сделано выше, не следует: в данном случае х < xR и расход Аs окажется завышенным. Поэтому вначале нужно уточнить х, используя условие М = Мu = Nbzb = Rbbx ( ho - 0,5 x ). Откуда, а далее Аs = Rbbx/Rs, Подобрать арматуру можно и с помощью таблиц коэффициентов, приводимых в справочниках и пособиях. Однако следует помнить, что табличный расчет справедлив только для сечений с одиночной арматурой, существенной экономии времени он не дает и, кроме того, затуманивает физическую суть работы сечения.69. Может ли оказаться х < а´? По расчету вполне может быть не только х < а ´, но и х = 0. В обоих случаях сжатая арматура S ´ располагается в растянутой зоне бетона, а во втором случае сжатая зона вообще отсутствует. Конечно, такая ситуация с точки зрения здравого смысла абсурдна, и возникает она обычно при избытке сжатой арматуры. Например, при симметричном армировании (т.е. при RsAs = RscA ´ s ) величина x = ( RsAs – RscA ´ s ) / Rbb = 0. В действительности, сжатая арматура конечно же находится в сжатой зоне, просто напряжения s sc в арматуре и s b в бетоне малы. Поэтому Нормы рекомендуют выполнять расчет без учета сжатой арматуры S ´ – как для одиночного армирования. Опытные инженеры поступают еще проще, записывая условие прочности в виде: M ≤ RsAszs, т.е. моменты внутренних сил берут относительно ц.т. арматуры S ´, не вычисляя высоту сжатой зоны. Точность при этом, практически, не страдает. Несмотря на очевидную нерациональность, подобное армирование иногда приходится применять – по конструктивным или технологическим соображениям, а также при наличии знакопеременных моментов. Страницы: Читать подробнее: Основы расчета железобетона.200 вопросов и ответов, стр. №12

Для чего используют арматуру в бетоне?

В чем секрет наличия арматуры в бетоне? — Бетон дополняет сталь, выполняет защитную функцию — не допускает коррозии, перегрева. Использование арматуры в бетоне повышает устойчивость к деформации, температурным перепадам, позволяет правильно распределить нагрузку.

Одним словом, сделать строение надежным. К ключевым показателям конструкций из бетона можно отнести растяжение, сжатие, сдвиг. Материал деформируется в зависимости от параметров, условий эксплуатаций. Например, при сжатии бетон достаточно прочный и может использоваться для перекрытий, которые выдерживают сильное сжатие.

Если же «подключается» еще и растяжение, то тогда обязательно использовать арматуру, так как такое «испытание» нагрузкой только бетон выдержать не сможет. Бетон армированный имеет гораздо больший запас прочности на растяжение. Связано это с тем, что арматуру производят из высокопрочной стали, а при правильном соединении элементов достигаются максимальные показатели прочности и надежности.

Для чего напрягают арматуру?

Для чего требуется предварительно напряжённое армирование — Арматура в изделиях может быть ненапрягаемой и напрягаемой. Первый вид выполняет функцию пассивного армирования — оно не работает, пока плита не изогнётся от собственного веса или от воздействия поперечной нагрузки.

Только в этот момент нижние армирующие стержни будут противодействовать растяжению, но бетон уже получит свою долю растяжения и отреагирует сетью мелких трещин. Чтобы избежать их появления и повысить прочность плиты при воздействии изгибающих нагрузок, армирующие конструкции при изготовлении бетонных плит предварительно напрягают.

Железобетон с напряжённой арматурой находится постоянно в активном состоянии. Силы напряжения, сжимающие плиту в осевом направлении, компенсируют эксплуатационные силы, вызванные собственным весом и нагрузкой. Растрескивания в напряжённой плите практически не происходят, она способна выдерживать более высокие, чем ненапряжённая плита, нагрузки. Кроме того, напряжённую плиту делают тоньше (140 мм вместо 170), что снижает расход бетона.

Для чего нужна арматура?

Арматура, что это такте Мало какое строительство сегодня обходится без использования бетона, так как это довольно прочный, морозо-, вгало-, и огнеустойчивый материал, но не лишенный и своих минусов. Его показатель сопротивления к сжатию в десять раз превышает сопротивление к растяжению.

• Для небольших конструкций это не играет важной роли, но если возводятся массивные сооружения, то проблему решает применение строительной арматуры.
• Ее вмешивают в бетон, в результате чего получается железобетонная конструкция, наиболее усиленная, обладающая устойчивостью к деформации и более продолжительным сроком службы.

Количество используемой арматуры зависит от назначения самого объекта. Строительная арматура представляет собой разновидность горячекатаного проката, который имеет в поперечном сечении периодический или гладкий профиль, который располагается по круговой.

Реализуется она в двух разных видах – в мотках или стержнях разных размеров. Арматура это основа всех железобетонных конструкций, так как представляет собой каркас, который принимает на себя растягивающее напряжение из-за нагрузок снаружи или из-за тяжести самой конструкции. Таким образом, арматура препятствует скалыванию или растяжению материала.

В итоге, конструкция получается прочной, стойкой к деформациям и долговечной. Применяется строительная арматура в качестве основы для железобетонных конструкций. Она является основным видом строительных профилей и используется для армирования напряженных и обычных конструкций.

Для чего нужно армирование?

СТРОЙГЕОТЕХНОЛОГИЯ — Полный комплекс услуг по восстановительным и ремонтным работам Процесс армирования необходим для предотвращения появления трещин в зданиях. Перед проведением строительства определяют необходимый диаметр стержней для арматуры, просчитывают нагрузку конструкции, выбирают способ укладки стержней и проводят другие не менее важные мероприятия.

В основе армирующей конструкции в качестве усилительных элементов используются стальные прутья, либо сетка. С развитием технологий в настоящее время в качестве арматуры применяют полиэтиленовые или ПВХ стержни. Их диаметр составляет от 3 до 8 мм. Ячейки сетки могут иметь размеры от 3 до 10 см. Высота сооружения определяет толщину элементов арматуры.

При сооружении частных домов применяют элементы с сечением около 3-4 мм, однако допускаются и более крупные размеры стержней. Армирующая сетка не используется, так как в точках пересечения прутьев толщина будет очень большая. В такой ситуации толстые стержни укладывают в виде зигзагов.

Проволока искривляется каждые 5-10 см. Промежутки между прутьями могут различаться в зависимости от толщины арматуры. Частота горизонтальной укладки арматурной сетки определяется расчетом, основанным на строительных нормах. В расчетах учитывается нагрузка на стену, расположение относительно осей и высота кладки ряда.

Сетки арматуры закладывают с промежутками 2-5 рядов обычной кирпичной кладки. При использовании утолщенного кирпича армирование проводится через 4 ряда. Общие правила армирования кирпичной кладки: 1. Армирующую сетку из стержней погружают в бетонную смесь полностью.2.

• При использовании черного металла для прутьев его предварительно обрабатывают средствами от коррозии, затем окрашивают.3.
• Толщина шва кирпичной кладки превышает размер арматуры не менее чем на 0,4 см.4.
• При возведении здания на каждой стене используются стержни и армирующие сетки с одинаковыми показателями прочности и размером.5.

Концы сеток выступают за внешнюю линию кладки на несколько миллиметров.6. Вручную изготовленные ячейки сетки соединяются с помощью вязального материала, сварка не используется.7. Размеры ячеек сетки определяются расчетами перед началом работ. Виды армирования Для упрочнения здания при боковых нагрузках и изгибе применяется продольное армирование.

В таком случае сетка монтируется довольно редко, в основном укладываются стальные стержни, уголки, полоски, проволока. Арматуру располагают в продольном положении при кладке ограждающих конструкций и перегородок. Элементы армирующего слоя могут находиться с внутренней или наружной стороны стены. Промежутки между проволокой рассчитываются на основе расположения арматуры.

Внешнее размещение подразумевает шаг, не превышающий диаметр арматурного стержня более чем в 15 раз. Элементы укрепления, расположенные внутри стен, не должны находиться на расстоянии, превышающем толщину стержня в 25 раз. При выборе сетки необходимо учитывать ее диаметр, от 3 до 8 мм.

Ее располагают на расстоянии около 40 см в горизонтальных швах кладки из кирпича. Раствор используется не ниже 25 марки, а арматура при укладке полностью утапливается в него. Поперечное армирование используется для перегородок, наружных стен и колонн. Способ работает при укреплении на изгиб и сжатии конструкции.

При поперечном способе используется сетка из прутьев, связанных вязальным материалом. Все чаще строители выбирают просечные и вытяжные сетки, которые более удобны в работе. При стандартной кирпичной кладке стен толщина прутьев может составлять от 5 до 8 мм.

1. Более толстая арматура неблагоприятно повлияет на прочность возводимого здания.
2. Укрепляющий слой кладут через каждые 2-5 рядов, при крупном кирпиче — каждые 4 ряда.
3. При продольном армировании допускается использование сетки в виде зигзага.
4. Ее укладывают в соседних рядах перпендикулярно друг другу.
5. Вертикальное армирование кирпичной кладки колонн заключается в использовании прутов, имеющих различную длину.

При кладке через несколько рядов устраивают пустоты, в которые впоследствии вставляют арматурные прутья и заливают раствор. Это делает колонну или столб прочнее без увеличения сечения. Армирование по вертикали может быть внешнее или внутреннее. При внешнем устройстве стержни укладываются снаружи и заделываются бетонным раствором.

• Внутреннее армирование предполагает установку прутов в полость колонны и последующую заливку раствором.
• При этом используются армирующие уголки для увеличения прочности.
• Их укладывают по углам колонны по мере возведения кирпичной кладки и перевязывают между собой.
• Для вертикального армирования проволока должна иметь диаметр 10-15 мм.

Для большого здания с увеличенным количеством нагрузки берут арматуру диаметром 30 мм. Нюансы выполнения работ. Помимо наружных несущих стен в зданиях возводят внутренние перегородки, ограждения балконов, наружные ограждающие конструкции печей и каминов.

1. Также из кирпича производят облицовку здания, при этом используют красный или декоративный клинкерный кирпич.
2. Такая кладка не несет основную нагрузку, однако она тоже должна обладать прочностью и устойчивостью.
3. Армирование кирпичной кладки в полкирпича.
4. При строительстве дома нередко проводится кладка в полкирпича.

Укладка стены не требует особых навыков. Схема расположения кирпича сводится к тому, что каждый последующий ряд кладки сдвигается относительно предыдущего на 120 мм, то есть половину кирпича. Такая кладка в шахматном порядке обеспечивает перегородкам прочность и устойчивость.

При проведении работ основой ровности кладки является первый ряд. Работы начинают от угла, затем кладут кирпичи посередине. Между первым рядом и вторым укладывается арматурная сетка. Далее сетку используют в каждом пятом ряду. Кладку также используют для возведения внутренних перегородок, ограждений и отделки фасадов.

Армирование производится по такому же принципу, как и укрепление перегородки в половину кирпича. Стена может быть одинарной или двойной. При возведении кладки с помощью двойного кирпича толщиной 250 мм армирование необходимо проводить чаще: каждые 2-3 ряда.

При высоте кирпичной перегородки в половину или четверть кирпича до 300 см и ширине не более 500 см, армирование можно не выполнять в случае, если на стену не планируется установка оборудования или крупногабаритной мебели. При креплении к стене объемной и тяжелой техники ее армируют по общему правилу с использованием сетки или стальных прутьев.

При кладке стен должно присутствовать армирование, несмотря на расходы и увеличение срока проведения работ. Укрепление стен с помощью армирующего слоя придает зданию прочности и увеличивает срок эксплуатации. Перед проведением работ необходимо ознакомиться с нормами и требованиями, которые предъявляют к качеству и размеру элементов, а также правильности выполнения укладки.

Для чего нужно Преднапряжение?

Преимущества технологии преднапряжения железобетона — Преднапряженные конструкции оказываются экономичными для зданий и сооружений с такими пролетами, нагрузками и условиями работы, при которых применение железобетонных конструкций без предварительного напряжения технически невозможно или вызывает чрезмерно большой перерасход бетона и стали для обеспечения требуемой жесткости и несущей способности конструкций.

Предварительное напряжение, увеличивающее жесткость и сопротивление конструкций образованию трещин, повышает их выносливость при работе на воздействие многократно повторяющейся нагрузки. Это объясняется уменьшением перепада напряжений в арматуре и бетоне, вызываемого изменением величины внешней нагрузки.

Правильно запроектированные преднапряженные конструкции и здания безопасны в эксплуатации и более надежны, особенно в сейсмических зонах. С возрастанием процента армирования сейсмостойкость предварительно напряженных конструкций во многих случаях повышается.

Это объясняется тем, что благодаря применению более прочных и легких материалов сечения преднапряженных конструкций в большинстве случаев оказываются меньшими по сравнению с железобетонными конструкциями без предварительного напряжения той же несущей способности, а, следовательно, более гибкими и легкими.

В большинстве развитых зарубежных стран из предварительно напряженного железобетона во все возрастающих объемах изготавливают конструкции перекрытий и покрытий зданий различного назначения, значительную часть изделий, используемых в инженерных сооружениях и в транспортном строительстве; появились производства элементов наружного архитектурного оформления зданий.

Можно ли гнуть арматуру нагревом?

Как правильно согнуть арматуру — В любом арматурном каркасе угловые участки являются слабым местом. Нормативные документы запрещают создание угловых соединений путем пересечения прямых прутков. Поэтому для их организации арматуру сгибают, соблюдая несколько правил:

1. Запрещается подогревать место сгиба газовой горелкой. При нагревании структура металла изменяется, стержень становится хрупким и ломким.
2. Запрещается подпиливать место сгиба. Надрез нарушает цельность арматурного стержня. При высоких нагрузках пруток трескается и ломается на две части.
3. Необходимо соблюдать минимальный радиус сгиба.

Сталь имеет низкий показатель хрупкости, но даже этот металл может треснуть от внутреннего трения во время сгибания. Чтобы избежать трения, гибка должна производиться согласно нормативу — радиус сгиба равен 10-15 диаметрам арматурного прутка. Пример:

чтобы согнуть пруток толщиной на 90 градусов, необходимо соблюсти радиус сгибания в 12-18 см.

Такие же нормативы действуют при сгибе арматуры на 180 и 360 градусов. Использовать радиус сгиба большего диаметра нет смысла, так как в этом случае снижается упругость стержня, а вместе с этим и надежность всего соединения.

Для чего нужны ребра на арматуре?

Производство арматурного проката — Изготовление арматуры начинается на металлургических комбинатах. Там из железной руды с добавлением угля получают чугун. Далее чугун переплавляют в сталь, добавляя в исходное сырье легирующие элементы. Они придают стали заданные свойства.

В качестве легирующих химических веществ используют: марганец- Г, кремний-С, хром- Х, никель-Н, молибден-М, вольфрам- В, селен-Е, алюминий- Ю, титан- Т, ниобий- Б, ванадий- Ф, кобальт- К, медь- Д, бор-Р, азот-А, цирконий- Ц. Буквенный индекс через дефис говорит об обозначении химического элемента в маркировке стали.

Затем расплав подается на машину непрерывного разлива. Сталь сливается в распределитель, подается в кристаллизатор, а оттуда в специальные желоба, где и охлаждается. Изначально заготовки для будущей арматуры имеют квадратное сечение. В таком виде сырье для получения арматуры храниться до момента, когда отправиться на металлопрокатный стан.

Перед тем как начать процесс формирования арматуры, заготовки разогревают в печи для увеличения пластичности. Температура разогрева зависит от марки стали. Важно не перегреть, чтобы не ухудшить показатели твердости будущего изделия. Недогрев тоже нежелателен, так как усложняет процесс вытягивания. Разогретые бруски пропускают через систему валков.

Каждый блок валков имеет меньший размер по сравнению с предыдущим. При этом происходит утончение и удлинение заготовки, и формирование круглого профиля. Так получают проволоку катанку, которая может служить самостоятельным изделием и являться материалом для дальнейшей переработки, и горячекатанную арматуру.

На заключительном этапе протягивания на арматуру наносятся насечки. Предусмотрены кольцеобразные, серповидные и комбинированные. Насечки, они же ребра, нужны для лучшего механического сцепления арматуры и бетона. Холоднодеформированную арматуру- проволоку получают прокаткой на специальном станке до заданного диаметра.

Применяют для производства катанку из высокоуглеродистой и низкоуглеродистой стали. Холоднодеформированный прокат выпускают размером в диаметре от 3 до 16 миллиметров. Канатная арматура. Наиболее эффективная напрягаемая арматура выпускается в виде канатов. Производство арматуры Источник: https://ekb.pulscen.ru/

Что такое арматура простыми словами?

Что такое арматура, и для чего выполняется армирование фундамента — Арматура – это простое металлопрокатное изделие, которое имеет вид прутка (стержня). Это один из самых главных материалов, который используются в строительной отрасти для различных целей.

Производится она на специализированных предприятиях большого масштаба, которые имеют все необходимое оборудование в своем распоряжении. Для производства используется сталь определенных марок, которая содержит небольшое количество углерода и дополнительные примеси. Изготавливаются прутки методом горячего или холодного проката.

Весь технологический процесс выполняется в соответствии с нормами и правилами ГОСТа. Материал проходит все необходимые проверки качества, и полностью соответствует всем заявленным параметрам. Основные области применения – это гражданское и промышленное строительство, а также оборонная промышленность и машиностроительная отрасль.

В большинстве случаев изделия нужны для укрепления строительных конструкций из бетона (фундамент, перекрытия, стены, плиты и т.д.). Бетон сам по себе не обладает прочностью, поэтому его необходимо усиливать. Армирующий материал делает бетон монолитным и более прочным, тем самым повышая его выносливость и срок эксплуатации.

Благодаря ребристой поверхности стержней, они надежно закрепляются в бетонной смеси, и стягивают ее в единое целое. Вот основные преимущества использования арматуры:

• Обеспечивает надежную защиту конструкций от сезонных температурных перепадов (от минус 50 до плюс 50);
• Высокие прочностные показатели, как на сжатие, так и на растяжение;
• Препятствует появлению трещин, отслоений и других дефектов на поверхности.

Фундамент частного дома подвергается неравномерному воздействию внешних нагрузок. Это происходит в результате различных особенностей несущих конструкций дома, а также неоднородности грунта, на котором устанавливается дом. Для укрепления основания необходимо сделать металлический каркас из продольных и поперечных прутков.

Чем можно заменить арматуру в бетоне?

Может ли фибра заменить арматуру в бетоне? При всей прочности бетона, он нуждается в усилении. Слабые стороны этого строительного материала – его склонность к усадке, растрескиванию, разрушению при растяжениях и изгибах. Для того, чтобы повысить прочность бетонных конструкций, применяют их армирование.

Уже много лет для этого повсеместно используются каркасы из стальной арматуры. В наше время у этого традиционного способа работы с бетоном появилась интересная альтернатива – армирование фиброволокном из стальной проволоки, стекла или базальта, из полимерных материалов или полипропилена. Фибра выполняет роль «микроарматуры», упрочняя бетон и делая его более монолитным.

Насколько эффективно применение полипропиленовой фибры (самой дешёвой, распространённой и удобной в работе), и может ли она полностью заменить классический способ армирования? Нужна фибра для упрочения бетона? Купите в нашем магазине:

Что означает арматурой?

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 12 октября 2022 года; проверки требует 1 правка, Армату́ра (от лат. armatura — вооружение, снаряжение ) — комплект вспомогательных устройств и деталей для обеспечения функционирования машины, оборудования или конструкции.

Можно ли делать фундамент без арматуры?

Особенности фундамента без арматуры Статья прочесть за 15 минут дата публикации 16.12.2020г. Вопрос о ленточном фундаменте без арматуры продиктован в первую очередь желанием застройщиков уменьшить бюджет строительства — и это понятно, ведь стоимость металла гораздо выше цены бетона.

1. Однако экономия на стадии закладки фундамента чаще всего выливается в прямые убытки, ведь давно подмечено, что дважды платит скупой.
2. В этой статье мы рассмотрим, какой фундамент без армирования можно применить для возведения дома и не только.
3. Ответить однозначно на вопросы, касающиеся армирования фундаментов, невозможно, потому что каждый из них индивидуален, заливается и эксплуатируется в разных условиях.

Таковыми условиями в первую очередь является инженерно-геологическая обстановка на участке: тип и прочностные характеристики грунта, близкое расположение подземной воды, а так же вероятность пересечения её уровня с промерзающим слоем, что провоцирует наибольшую активность сил морозного пучения.

• Не зная всего этого, невозможно прогнозировать развитие событий и сделать правильный выбор конструктива фундамента, определить оптимальную глубину его заложения.
• Обычно люди, которые строят без проекта, стараются подстраховаться, увеличивая процент армирования — а не наоборот.
• Да, бетонные фундаменты (а с арматурой их называют железобетонными) существуют, и это отражено в СП 50*101 и 63*13330.

Однако в этих документах оговаривается и ряд условий, необходимых для того, чтобы обеспечить им нормальную несущую способность. Главное – это плотность бетона не менее 1800 кг/м³, получить которую одним только за счёт вибрирования может и не получиться.

На заводах нужная плотность бетона обеспечивается путём применения высокомарочного цемента, определённого типа и фракции наполнителя, соотношения жидкости и твёрдых компонентов, подогревом смеси при затворении и затвердевании. Соответственно, чтобы получить бетон требуемой плотности, очень важно соблюдать технологию, и сделать это в домашних условиях невозможно.

Уж лучше тогда отдать предпочтение сборному варианту. Столь популярные в частном строительстве стеновые блоки ФБС, используемые для возведения ленточных фундаментов домов и гаражей с подвалом, производятся из неармированного бетона. По ГОСТ минимальная плотность этих блоков и составляет те самые 1800 кг/м³, достигаемые не только за счёт правильной компоновки ингредиентов, но и путём воздействия на формы вибраций, создаваемых виброплощадками, с последующей установкой в пропарочные камеры. Фундамент из ФБС с монолитным армопоясом В СП 50*101 — в главе 8, посвящённой проектированию фундаментов для малоэтажных зданий, даны такие рекомендации по устройству ленточных оснований:

1. Если грунт непучинистый или слабо подвержен пучению, ленты можно формировать из бетонных безарматурных блоков (это как раз и есть ФБС). Про монолитный фундамент без арматуры для дома здесь ничего не сказано, так что его заливка – это чистая интерпретация на свой страх и риск.
2. При строительстве на грунтах, подверженных среднему и сильному пучению, блоки должны быть уже не бетонные, а железобетонные (УДБ). Они имеют сквозные отверстия, образующие вертикальные каналы – в них вставляют арматурные стержни и замоноличивают.
3. На грунтах с чрезмерным пучением фундаменты должны возводиться только в монолите, и только с внутренним армированием. Именно этот вариант, как самый надёжный, и применяют частные застройщики, не имеющие на руках проектной документации.

Примечание: Не зная, какова геологическая обстановка на участке, нельзя быть уверенными в том, что, силы морозного пучения не переломят фундамент пополам – даже если вы сделаете его вдвое шире, чем надо. И уже тем более, застройщик не может знать, будет ли уровень сочетаний нагрузок, при котором тем же СП разрешено применение бетона без армирования, укладываться в нормируемое значение. Так лопнуть может даже армированная лента, но без арматуры это произойдёт наверняка Проблему ленточному основанию создаёт не только пучинистость грунта, но и его подвижность, обусловленная чаще всего осадкой из-за высокой пористости или способностью размокать в воде.

Нестабильность почвы, на которую фундамент опирается, вынуждает работать его заглублённую часть не только на сжатие, но и на растяжение. Однако на растяжение, а так же на изгиб и срез бетон работает плохо. Поэтому конструкция должна быть спроектирована так, чтобы она воспринимала только сжимающие усилия, что в случае с фундаментом довольно сложно и накладно — либо её обязательно надо армировать.

В железобетоне срезающие и растягивающие нагрузки воспринимает уже арматура. Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор На заметку: Арматура для внедрения в бетонный монолит не обязательно должна быть стальной, можно применять композитные варианты, у которых некоторые характеристики даже лучше. К примеру, у стеклопластиковых стержней предел прочности на растяжение составляет 1200 МПа, тогда как у металла – всего 400-500 МПа. На бутобетонном фундаменте можно построить доже дом с подвалом Для приготовления бутобетона используется камень фракции 70-150 мм, но очень важно, чтобы это был гранитный бут, а не известняковый. От породы камня зависит его плотность, а так же и прочность на сжатие, которая может варьироваться в пределах марок М200-М1500.

• Лучше применять не округлый бут природного происхождения, а камень, образующийся при производстве щебня — его рваные края обеспечат наилучшее сцепление с пескоцементным раствором.
• Когда прочность заполнителя выше прочности цементного камня, разрушение бетона при работе на растяжение происходит так, что каменный остов остаётся нетронутым, тогда как цементный раствор практически высыпается.

Если же вместо крупного камня наполнять бетон будет обычный щебень без арматуры (либо камень будет иметь низкую плотность), такой структурной прочности у фундамента не будет, и процесс разрушения ускорится. Для наглядности ниже представлена схема с двумя вариантами развития событий: Принцип разрушения фундамента при растяжении Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор На заметку: Для возведения безарматурных фундаментов можно использовать и более крупный камень с фракцией 150-300 мм. Но это должен быть кладочный бут, имеющий минимум одну постелистую грань, позволяющую укладывать камень горизонтальными рядами на пескоцементный раствор.

1. Данный вид фундамента называется не бутобетонным, а бутовым, так как доля камня в монолите превышает 60%.
2. С камнем разобрались, теперь пару слов по поводу металлолома.
3. Использовать его для фундаментов жилых домов однозначно нельзя — да и, не будучи увязанным в цельный каркас, он не обеспечит ленте должной прочности.

Получится примерно то же, что и фундамент без арматуры – и даже хуже, так как имеющаяся на металлоломе коррозия, остатки лакокрасочных покрытий и грязь, ухудшат адгезию и будут способствовать разрушению монолита изнутри. Если назвать металлоломом остатки металлопроката: уголки, швеллера, толстую проволоку, их ещё можно использовать при строительстве курятника, теплицы или сарая.

• определение местоположения фундамента на месте с помощью геодезических приборов, разметка;
• удаление растительного слоя почвы под всем домом;
• разработка траншей;
• подготовка естественного основания к заливке;
• устройство бутобетонного монолита;
• вертикальная гидроизоляция;
• засыпка пазух ленты.

Кроме таких необходимых механизмов, как экскаватор-погрузчик, бетономешалка, бензогенератор и вибротрамбовка с виброплитой, для строительства фундамента требуется определённый набор инструментария. Вот как он выглядит с учётом выполнения тех или иных операций:

Вид выполняемых операций	Перечень инструмента и расходных материалов
Копка траншей вручную, снятие дёрна.	Штыковая лопата (возможно и мотыга), отрезки арматуры для колышков, мел и шнур для разметки.
Распределение и дозирование песка и щебня.	Совковая лопата, грабли.
Работа с раствором.	Кельма, полутёрок, кирочка.
Для сборки опалубки.	Болгарка, электролобзик, перфоратор со свёрлами, шуруповёрт, молоток, гвозди или саморезы, доска 40*150 мм, бруски 50*50 мм.
Измерительные инструменты.	Угольник, рулетка, водяной и лазерный уровень.
Заливка фундамента.	Портландцемент М400Д0, крупнозернистый песок, камень, битумная мастика и ПВХ мембрана для гидроизоляции.

Фундаменты из бутового камня могут возводиться как в заранее сформированной опалубке, так и непосредственно в грунте, с использованием отвесных стенок траншеи в качестве формы для бетона. Выбор зависит от качества и плотности грунта, поэтому его нужно хотя бы самостоятельно проанализировать.

В первую очередь от такого анализа зависит уровень заложения фундамента, который может быть и совсем незначительным, и глубоким. В сухих грунтах заглублять ленту ниже 50 см не имеет смысла. В мокрых глинистых и песчаных почвах её нужно закладывать минимум на глубину промерзания, но далеко не всегда это обеспечивает полную надёжность фундамента.

Да, на подошву ленты при таком заглублении силы морозного пучения перестают давить, но они ведь воздействуют ещё и касательно, на боковые поверхности. И если фундамент никак не укрепить, он может быть вытолкнут на поверхность вместе с частью промёрзшей почвы.

Чаще всего такая участь постигает малонагруженные фундаменты, поэтому под каркасный дом такой вариант лучше не заливать. Чтобы избежать проблем, под подошвой бутовой или бутобетонной ленты желательно предусмотреть армированную металлом бетонную подушку, контуры которой выходят на 20 см за боковые грани ленты, придавая ей Т-образное сечение.

Как минимум, такую подушку можно тоже залить в бутобетонном варианте — но лучше, если это будет железобетон. Железобетонная подушка в основании — вариант усиления После того, как растительный слой грунта будет срезан, в пятне застройки выполняется планировка с устройством поперечных уклонов для отвода дождевых вод и уплотнением. Только после этого можно приступать к разбивке контуров траншей — их обозначению на территории участка. Срезка растительного слоя

1. Начинают разметку с определения двух крайних точек наиболее длинной стороны здания, с последующим построением прямых углов. Поперечные оси наносятся путём линейных измерений, а точки, вынесенные по обе стороны на одинаковое расстояние, закрепляются с помощью обносок.
2. Обноски — это пары забитых в грунт на глубину 60-70см столбиков, соединённых прибитой к ним горизонтальной перемычкой из доски, возвышающейся над уровнем грунта на 80-90 см. Спинка обноски должна быть такой ширины, чтобы хватило обозначить двумя параллельно натянутыми шнурами ширину траншеи. Обноски-скамеечки очень удобны для разметки траншей
3. Шнуры, леска или проволока, натянутые между двумя противоположными обносками, фиксируют контуры траншеи с каждой стороны фундамента. Точки их пересечения обозначат углы траншей, по которым и забиваются базовые колышки. Со шнуров, с применением отвеса контролируют геометрическую точность стенок разрабатываемой траншеи.
4. Механизированная копка земли производится экскаватором-погрузчиком с ковшом-обратной лопатой, в процессе его перемещения вдоль оси траншеи. Способ резки грунта – на себя, с недобором проектной глубины 10 см. Делается это для того, чтобы случайно не нарушить природную целостность грунтового пласта, поэтому со дна оставшиеся сантиметры земли выбираются вручную.
5. Оптимальная ширина траншеи, в которую укладывается крупный постелистый камень – 55 см. Вынутый из траншеи грунт может быть вывезен за пределы стройплощадки, хотя часть его обычно используется для обратной засыпки пазух. Оставлять на хранение грунт непосредственно рядом с бровкой нельзя, так как под его весом может деформироваться стенка траншеи.
6. Даже если грунт на участке сухой и плотный, основание под фундамент лучше всё же отсыпать слоем песка, утрамбованного со щебнем. Такая подушка улучшит дренаж под подошвой фундамента, уменьшит вероятность воздействия сезонных колебаний грунта.
7. Для достижения наиболее высокой плотности уплотняемого основания, сначала укладывают и разравнивают песок на толщину 11 см, сверху щебень 13 см (цифры даны с учётом коэффициента уплотнения 0,95). Когда подушка будет утрамбована, получится слой высотой 20 см.
8. После того, как основание будет готово, для придания фундаменту требуемой формы и размера нужно будет поставить опалубку. В зависимости от конфигурации стенок траншеи (отвесные, наклонные), щиты опалубки могут устанавливаться только на бровку (для формирования наземной части ленты), либо от самого низа, на дно. Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор Для работы с крупным бутовым камнем, который как кирпич укладывается горизонтальными рядами на раствор, опалубка и вовсе может не понадобиться. Но в таком случае, траншея делается такой ширины, чтобы каменщик мог спуститься в неё, и ему было удобно работать. Варианты формирования бутового фундамента в опалубке и без неё
9. Процесс изготовления опалубки состоит из таких этапов: нарезка заготовок из пиломатериала; сборка щитов; закрепление бортов опалубки на подготовленном основании; подготовка поверхностей к бетонированию (смазка отработанным маслом или обивка гидроизоляционным материалом). Установка щитов должна производиться на очищенное от мусора место, щиты должны максимально плотно примыкать друг к другу. Их устойчивость обеспечивается за счёт стоек, опёртых на прочное основание и усиленных раскосами.
10. Чтобы бутобетонная масса не выдавила своим весом борта опалубки, их скрепляют между собой проволочными стяжками или резьбовыми шпильками. Ставят их минимум в двух уровнях: внизу в 30 см от подошвы ленты, и верхнюю — в полуметре от нижней. Если лента имеет глубину более 80 см, ряд стяжек добавляется через каждые полметра по высоте. Там, где траншеи имеют прочные, выполняющие функции опалубки отвесные стенки, камень укладывается так, чтобы заполнить пространство вплотную к грунту.

Резьбовые стяжки для упрочнения опалубки Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор Важно: В недостаточной прочности грунта вы можете убедиться ещё в процессе рытья траншей – по осыпающимся стенкам, которые приходится делать наклонными.

В такой ситуации лучше всё же подстраховаться и произвести усиление ленты арматурой. Металл поможет бутобетону лучше сопротивляться растягивающим нагрузкам. Внутрь закладывается не такой объёмный каркас, как в случае с железобетонной лентой, а просто два горизонтальных ряда сетки из стержней диаметром 14 мм в нижней части ленты.

Первая сетка укладывается на фиксаторы и заливается раствором. Через двое суток, когда бетон хорошо затвердеет, на него укладывается слой камня и вторая сетка. Напомним, что есть два способа возведения фундаментов из бутового камня:

1. Из крупных (от 150 до 300 мм) камней неправильной формы, с неровными (рваный камень) или округлыми (булыжник) гранями, скрепляемыми раствором. Выполнить кладку можно по двум технологиям:
   • Под лопатку, с подбором камней по высоте и их перевязкой по двухрядной системе. Нижний ряд камней кладут непосредственно на грунт, подвижность используемого раствора в пределах 50-60 мм.
   • Под залив, когда камень укладывают в опалубку или траншею с прочными стенками без перевязки, заполняя промежутки мелким щебнем, и порядно заливают раствором с более высокой подвижностью (130-150 мм). Выполнить данный вариант легче, но прочность у такого массива может быть ниже.
2. Из камней фракции 70-150 мм, втапливаемых в жёсткий цементно-песчаный раствор с подвижностью не более 50 мм. Процесс создания бутобетонного монолита таков: сначала на основание укладывается слой бетона толщиной не более 200 мм, а потом в него утапливается бут с последующим уплотнением вибратором. Камни должны быть утоплены минимум на половину их высоты, а между ними должны быть зазоры по 4-6 мм. Слои выполняют до тех пор, пока не наберётся полная высоты ленты. Как и в случае с железобетоном, на всех поверхностях монолита должен образоваться защитный слой бетона.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор Примечание: Бутобетонный монолит выполняется ещё проще, чем оба способа с крупным бутовым камнем. Однако если учесть, что процентное содержание бута в общей доле массива здесь меньше (максимум 50-60%), при этом способе увеличивается расход раствора – соответственно, песка и цемента, требуемых для его изготовления.

1. При строительстве малозначимых хозяйственных построек типа хлева, парника или хозблока, не претендующих на длительный срок службы, залить фундамент без армирования ещё можно — хотя и тут могут быть самые разные сюрпризы.
2. Жилые дома относятся к более высокому уровню ответственности зданий, и рассчитываются на эксплуатацию не менее 50 лет.

Чтобы фундамент мог выдержать такой срок взаимодействия с грунтом, он должен быть выполнен в соответствии со строительными правилами. А они предусматривают только один вариант неармированного монолита: с применением природного камня — и только в определённых условиях строительства.

Как работает армирование?

Как работает армирование в бетоне Суть армирования заключается в том, что нагрузка, которая оказывается на бетон, должна передаваться непосредственно на весь стальной каркас, после чего он распределяет это давление по всему железобетонному изделию.

Как правильно работает арматура в бетоне?

В железобетоне стальная арматура берет на себя все напряжение на растяжение и, в некоторых случаях, даже некоторое напряжение на сжатие. Перед установкой арматура растягивается, а затем соединяется с затвердевшим бетоном и лишь потом растяжение снимается. Сила в арматуре передается бетону, сжимая его.

Чем можно заменить арматуру в бетоне?

Может ли фибра заменить арматуру в бетоне? При всей прочности бетона, он нуждается в усилении. Слабые стороны этого строительного материала – его склонность к усадке, растрескиванию, разрушению при растяжениях и изгибах. Для того, чтобы повысить прочность бетонных конструкций, применяют их армирование.

Уже много лет для этого повсеместно используются каркасы из стальной арматуры. В наше время у этого традиционного способа работы с бетоном появилась интересная альтернатива – армирование фиброволокном из стальной проволоки, стекла или базальта, из полимерных материалов или полипропилена. Фибра выполняет роль «микроарматуры», упрочняя бетон и делая его более монолитным.

Насколько эффективно применение полипропиленовой фибры (самой дешёвой, распространённой и удобной в работе), и может ли она полностью заменить классический способ армирования? Нужна фибра для упрочения бетона? Купите в нашем магазине:

Как называется бетон с арматурой?

Арматура АIII (А400) — Профиль арматуры А-III (А400) Арматура АIII (А400) представляет собой стальной профиль круглого сечения с рифлёной поверхностью. Профиль арматуры АIII (А400) представляет собой металлический стержень, на поверхности которого равномерно распределены поперечные выступы, размещённые под наклоном по отношению к продольной оси стержня.

Арматура AIII (А400) ГОСТ 5781-82 Архивная копия от 29 января 2021 на Wayback Machine, изготовленная из стали 35ГС, в СССР и до недавнего времени в РФ была основным видом арматуры для ЖБИ и при производстве работ методом монолитного железобетона. Арматура А3 предназначена для придания жёсткости и для обеспечения более высокой сцепки с бетоном, также для армирования дорожного покрытия.

Сталь 35ГС является конструктивной низколегированной сталью для сварных конструкций. Область применения стальной арматуры класса АIII (А400) 35ГС очень обширна. Высокое качество и распространённость допускают её применение во всех отраслях промышленности и строительства, если это заложено в проектной документации.

Производство и применение арматуры AIII (А400) Арматура А3 изготовляется согласно ГОСТ 5781-82 Архивная копия от 29 января 2021 на Wayback Machine из конструкционной низколегированной стали марок: сталь 35ГС и сталь 25Г2С с добавлением легирующих элементов. В качестве легирующих элементов используется марганец и кремний.

Применения этих сталей позволяет применять арматуру АIII 35ГС и арматуру АIII 25Г2С в ответственных элементах железобетонных конструкций (с некоторыми ограничениями), в том числе предварительно напряжённых, которые по общепринятым нормам являются ограниченно свариваемыми.

Например для стали 35ГС согласно СНиП 2.03.01-84 запрещена дуговая сварка из-за снижения пластичности стали в местах сварки. Большинство разрушений железобетонных конструкций в процессе строительства происходит именно по причине дуговых прихваток арматурных стержней из стали 35ГС. Несмотря на высокую прочность сварных соединений этих сталей, выполненных контактной стыковой или другими видами сварки с большими тепловложениями, пластичность получаемых сварных соединений невысока, и они не выдерживают изгиба.

Это вынуждает при строительстве зданий из монолитного железобетона с использованием арматуры класса А400 (А-III) из стали марки 35ГС полностью отказаться от сварки при выполнении арматурных работ и обеспечивать значительные запасы по сечению арматуры, так как есть опасность дуговых прихваток сваркой, так как постоянный надлежащий контроль за качеством арматуры и арматурных работ обеспечивать зачастую невозможно.

Арматура АIII 35ГС предназначена для придания жёсткости и обеспечения более высокой сцепки с бетоном в массивных конструкциях с большой толщиной защитного слоя бетона благодаря кольцевому профилю арматуры (рис.1) и её высокой анкерующей способности, а также для армирования дорожного покрытия и мостовых конструкций наряду с арматурной сталью 25Г2С.

Арматура АIII (А400) 25Г2С — стальной круглый профиль, имеющий рифлёную поверхность. Данная арматура выпускается диаметрами от 6 до 40 мм и мерной длиной 6 м или 11,7 м. Возможно производство в форме стержней и бухт — мотков(диаметр 6, 8 или 10 мм). Изготавливается путём вытяжки в холодном состоянии, приобретая тем самым дополнительную прочность.

• В отсутствие маркировочных надписей арматура 25Г2С должна быть окрашена на концах белой несмываемой краской.
• За счёт большой концентрации легирующих элементов арматура AIII 25Г2С имеет особый химический состав, что придаёт ей улучшенные механические характеристики, высокую степень свариваемости.
• Арматура А3 25Г2С имеет специфическое рифление с выступами, идущими по винтовой линии с равными заходами по обеим сторонам, обеспечивает самую прочную сцепку с бетонными конструкциями.

Все эти свойства обуславливают основную сферу применения арматуры 25Г2С: ответственное строительство несущих и вспомогательных конструкций и мостов с постоянной или переменной нагрузкой.